主要目的為使工業(yè)制品組成固定一體，在使用中常發(fā)生牙與牙之間無法密著、過于用力鎖緊則螺絲頭斷離、或牙紋不良鎖不緊而未能達(dá)到使用條件，都是精度問題。螺絲是“量產(chǎn)品”，不是手工制造的藝術(shù)品，在大量生產(chǎn)中，為達(dá)到高精度穩(wěn)定品質(zhì)及大眾化價格供應(yīng)給消費者為目的。螺絲之精度通常為6g級（2級，美國規(guī)格“IFI”為2A牙），建設(shè)工程用的粗制螺為8g級（3級，“IFI”為1A牙）。 常用螺絲種類 螺絲 螺絲 A: Machine Screw: 機(jī)械螺絲 B: Tapping Screw:自攻螺絲（分使用于金屬與使用于塑料二種） B-1: Sheet Metal Tapping Screw. （鐵板牙自攻螺絲） B-2: Plastic Tapping Screw. (塑料用，自攻螺絲） C: Wooden Screw : 木工螺絲 D: Drywall Screw :水泥墻螺絲 E: Self Drilling Screws鉆尾螺絲（不銹鋼鉆尾螺絲，復(fù)合材料鉆尾螺絲） F:膨脹螺絲，四片膨脹螺絲又名：四片壁虎。 　膨脹螺栓的等級分為：45、50、60、70、80， 　膨脹螺絲的材料：主要分奧氏體A1、A2、A4， 1不銹鋼板、金屬鋼板、鍍鋅鋼板、工程安裝。 2金屬帷幕墻金屬輕隔間等室內(nèi)外安裝． 3一般角鋼、槽鋼、鐵板與其它金屬材料結(jié)合安裝。 4、汽車車箱、貨柜箱、造船業(yè)、冷凍，螺絲機(jī)設(shè)備等組裝工程。 特點： 1、鉆孔攻牙，鎖緊一次完成，結(jié)合力強(qiáng)。 2、節(jié)省施工時間，提高工作效率。 E-1:STAINLESS STEEL SELF DRILLING SCREWS 不銹鋼鉆尾螺絲 E-2:Bi-Metal Self Drilling Screws 復(fù)合材料鉆尾螺絲 常見材質(zhì) a.Low Carbon Steel ：碳鋼 碳鋼分低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼以及合金鋼。 b. SS-304 : Stainless Steel 304 、316都屬于不銹鋼之類 c. SS-302: Stainless Steel 302 ：結(jié)構(gòu)韌性較好 d. Aluminum 5052 :鋁合金5052 d. Brass: 黃銅 e. Bronze: 青銅 f. UNS C11000 Copper: 銻銅

第一種是用兩個一樣的螺母擰在同一支螺栓上，在兩個螺母之間附加一個擰緊力矩，使得螺栓連接可靠。 第二種是專用的防松螺母，需要和一種可以防松墊片一起使用。專用的防松螺母不是六角螺母，而是一中圓螺母，在螺母的圓周上開有3個、4個、6個或者8個缺口（視螺母大小和生產(chǎn)廠家產(chǎn)品系列不同而異），這幾個缺口既是擰緊工具的著力點，又是防松墊片卡口的卡入處。 第三種是在螺母的外圓表面至內(nèi)圓螺紋面鉆有貫穿的螺紋孔（一般是2個，在外圓面呈90分布），用來擰入小直徑的沉頭螺釘，目的是給螺紋施加一個向心方向的力，防止鎖緊螺母松開。市場上銷售的質(zhì)量比較好的鎖緊螺母在螺母的內(nèi)圓面鑲有與該鎖緊螺母螺紋一致的銅制小塊，用于避免徑向頂緊螺釘直接與被鎖螺紋接觸而損壞后者。這種鎖緊螺母在旋轉(zhuǎn)運動類零件的軸端鎖緊場合逐步開始應(yīng)用，比如滾珠絲杠安裝端軸承的防松。 第四種鎖緊螺母是由兩部分組成，每個部分都有交錯的凸輪，由于內(nèi)部楔式設(shè)計坡斜角度大于螺栓的螺母角度，這個組合便緊緊的咬合成一個整體，當(dāng)有振動發(fā)生時，防松螺母凸起部分相互錯動，產(chǎn)生抬升張力，從而達(dá)到完美的防松效果。 第五種為結(jié)構(gòu)防松，通過在螺紋結(jié)構(gòu)上進(jìn)行設(shè)計改良，不借助其他外界因素而獲得一種自有的鎖緊功能，因此其適用性比上述幾種方法廣泛，對環(huán)境的要求也比較低。防松螺母包括很多種類，比如說尼龍螺母就是，還有就是法蘭螺母也是，總之就這種防松螺母就是起防松作用的。把螺母扭到螺絲，螺桿，螺栓等上，能到不會松落下來。使它們能夠主動的聯(lián)接在一起，使之牢固，穩(wěn)定性能達(dá)到很高的程度。

高強(qiáng)度螺栓連接具有施工簡單、受力性能好、可拆換、耐疲勞、以及在動力荷載作用下不致松動等優(yōu)點，是很有發(fā)展前途的連接方法。 高強(qiáng)度螺栓是用特制的扳手上緊螺帽，使螺栓產(chǎn)生巨大而又受控制的預(yù)拉力，通過螺帽和墊板，對被連接件也產(chǎn)生了同樣大小的預(yù)壓力。在預(yù)壓力作用下，沿被連接件表面就會產(chǎn)生較大的摩擦力，顯然，只要軸力小于此摩擦力，構(gòu)件便不會滑移，連接就不會受到破壞，這就是高強(qiáng)度螺栓連接的原理。 高強(qiáng)度螺栓連接是靠連接件接觸面間的摩擦力來阻止其相互滑移的，為使接觸面有足夠的摩擦力，就必須提高構(gòu)件的夾緊力和增大構(gòu)件接觸面的摩擦系數(shù)。構(gòu)件間的夾緊力是靠對螺栓施加預(yù)拉力來實現(xiàn)的，所以螺栓必須采用高強(qiáng)度鋼制造，這也就是稱為高強(qiáng)度螺栓連接的原因。 高強(qiáng)度螺栓連接中，摩擦系數(shù)的大小對承載力的影響很大。試驗表明，摩擦系數(shù)主要受接觸面的形式和構(gòu)件的材質(zhì)影響。為了增大接觸面的摩擦系數(shù)，施工時常采用應(yīng)噴砂、用鋼絲刷清理等方法對連接范圍內(nèi)構(gòu)件接觸面進(jìn)行處理。

目前，生產(chǎn)車間中，對歪斜、錯鉚、多鉚等鉚釘剔除沒有專用工具，當(dāng)剔除這些鉚釘時，工人采用自制的剔鉚釘工具，用大錘剔掉鉚釘頭，之后把鉚桿用尖銳工具頂出。剔除作業(yè)時，有時會造成鉚釘頭飛出，速度較高，危險性極高，并且勞動強(qiáng)度較大，曾造成多起工傷事故。

上述內(nèi)容來自粵螺自行上傳或互聯(lián)網(wǎng)，如有版權(quán)問題，請聯(lián)系win-win@what-screw.com 。