不銹鋼螺絲的材質分類有奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼。不銹鋼螺絲的選用也是有原則的，從什么方面著手，讓你選擇自己需要的不銹鋼螺絲。通過對這五個方面進行全面、綜合的考慮后，最后確定選用不銹鋼螺絲的牌號、品種、規(guī)格、材料標準 奧氏體不銹鋼：奧氏體不銹鋼最基本的合金元素是鉻和鎳，代表性的牌號是含鉻為18%左右、含鎳為8%左右的鉻一鎳奧氏體不銹鋼，常稱為18 -8不銹鋼。鉻和鎳的元素配比基本上保證了鋼的組織是穩(wěn)定的奧氏體 鐵素體型不銹鋼：430型普通鉻鋼，它的耐腐蝕性能和耐熱性能比410型好，有磁性，但它不能夠熱處理強化，適用于對而耐腐蝕和耐熱性能稍高的、強度要求一般的不銹鋼不銹鋼螺絲。 馬氏體不銹鋼：410型和416型可以熱處理強化，硬度在35～45HRC，機加工性能良好，用于一般用途的耐熱耐腐蝕不銹鋼螺絲。 416型含硫量稍高，是易切削不銹鋼。420型，含硫量?R0.15%，機械性能提高，可以熱處理強化，最大硬度值53～58HRC，用于要求較高強度的不銹鋼螺絲。 沉淀硬化不銹鋼：17-4PH，PH15-7Mo，它們可以得到比通常的18-8型不銹鋼更高的強度，因而被用于高強度、耐腐蝕不銹鋼不銹鋼螺絲。 A-286，一種非標準不銹鋼，比常用的18-8型不銹鋼有更高的耐腐蝕性能，以及在溫度增高時仍具有良好的機械性能。用做高強度、耐熱、耐腐蝕不銹鋼螺絲，可使用到650～700℃。 奧氏體型不銹鋼：常用的型號為302、303、304、305四個型號，即所謂的"18-8"型奧氏體不銹鋼這四個型號。不論是抗腐蝕性，還是其機械性能都相類似。選用的出發(fā)點是不銹鋼螺絲的生產工藝方法，而方法又取決于不銹鋼螺絲的尺寸和形狀，同時還取決于生產的數量。 302型用于采用機械加工的螺釘和自攻螺栓。 303型為了改善切削加工性能，303型不銹鋼中添加有少量的硫，用于采用棒料加工螺母。 304型適用于采用熱鐓工藝加工不銹鋼螺絲時，例如較長規(guī)格的螺栓，大直徑的螺栓，它們均可能超出了冷鐓工藝的范圍。 305型適用于采用冷鐓工藝加工不銹鋼螺絲時，例如冷成形螺母、六角螺栓。 309型和310型，它們的含Cr量和含Ni量都比18-8型不銹鋼高，適用于高溫下工作的不銹鋼螺絲。 316和317型，它們均含有合金元素Mo，因此它們的高溫強度和耐蝕性能均比18-8型不銹鋼高。 321型和347型，321型含有較穩(wěn)定合金元素Ti，347型含有Nb，從而提高了材料的抗晶間腐蝕性能。適用于焊后不退火或在420～1013℃服役的不銹鋼標準件。

現有的大螺絲緊固一般采用的方法是1、錘擊+螺母轉角法將螺母擰到貼緊被聯接件后，用套管接長扳手的力臂、或者用游錘錘擊板手柄，將螺母再旋轉一定的角度獲得所需的預緊力。這不僅是一種原始的高勞動強度的緊固方法，而且有很大的局限性，如空間有限、或者螺桿本身就是一根旋轉軸等等場合中就很難使用此方法。

公知技術中的產品結構包括縱截面為“T”字形的螺栓，以及與螺栓匹配使用的多角螺母。螺栓分螺桿與螺桿頭兩部分，螺桿頭置于螺桿一端兩者為整體件，螺桿頭的緊固面徑向長度大于螺桿徑向長度，其軸向長度小于螺桿軸向長度；螺桿頭的緊固面為多邊形，現在普遍采用的是六邊形。螺母及螺桿頭的基部外圍具有與多邊形相應數量的松緊面；軸向的螺桿外圍置有與螺母內螺紋相匹配的外螺紋。這種結構的緊固件在實際使用時，利用常規(guī)旋具，例如板手即能達到松緊目的，因此，其防盜性能差，不適合用于有特殊要求的場合

高壓隔離開關的拉桿和接頭往往通過在連接銷孔中打入彈性圓柱銷而實現連接，傳統的裝配方法是將拉桿和接頭防止在V型塊上，手扶彈性圓柱銷對準連接銷孔，然后用榔頭砸入。由于彈性圓柱銷很小，采用這種裝配方法很容易砸傷人手，同時彈性圓柱銷沒有準確定位又造成裝配誤差較大，裝配效率也較低。

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