精密螺絲的公差范圍是多少？
精密螺絲的公差范圍是多少？
現(xiàn)有的彈簧墊一般由縱向支撐簧、橫向連接簧、支力簧和邊框及邊框夾合片等構(gòu)成，縱向支撐簧兩頭直徑大，中間直徑小、為中凹型彈簧，豎立排列的橫向連接簧(俗稱串簧)為細(xì)長(zhǎng)不變經(jīng)彈簧，用于連接縱向支撐簧，支力簧位于彈簧墊邊緣，用于增加彈簧墊的抗剪切能力和邊框的支撐強(qiáng)度，四周的邊框?qū)椈纱?，固定?，F(xiàn)有的處理方法是先將70#鋼絲經(jīng)繞簧制成的縱向支撐簧和支力簧在化學(xué)溶液中進(jìn)行熱處理加工后，排列起來，用串簧、邊框及夾合片固定、連接。因串簧與邊框未經(jīng)化學(xué)熱處理，內(nèi)部存在較大內(nèi)應(yīng)力，因此，這種處理方法存在兩個(gè)缺點(diǎn)，一是熱處理支撐簧加工效率低，二是串簧、邊框未經(jīng)熱處理，內(nèi)部?jī)?nèi)應(yīng)力較大，使彈簧易變形，影響使用壽命。另外，熱處理后的化學(xué)溶液易造成環(huán)境污染
現(xiàn)有的裝配裝置的高度都是固定的，工人的升高是不同的，因此在使用的十分不便，造成效率下降，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)裝配裝置提出了更高的要求，所以，我們提出了一種軸卡裝配裝置用于解決上述問題。
傳統(tǒng)的單面鉚接工藝主要采用拉鉚螺母連接及抽芯鉚釘連接兩種方式。拉鉚螺母效率低，如果采用空心螺母則剛度不足，導(dǎo)致連接強(qiáng)度較低；另外，拉鉚螺母的抗扭轉(zhuǎn)性能低，如果為得到較好的抗扭轉(zhuǎn)性能而采用拉鉚螺母做成六邊形嵌入，由于鈑金開孔的形狀也需要做出對(duì)應(yīng)的六邊形，加工不方便。
現(xiàn)有結(jié)構(gòu)于實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)仍舊存在下述問題與缺弊:螺絲結(jié)構(gòu)與螺空間皆是以互補(bǔ)的方式互相結(jié)合，因此能提供較高的扭力值，然而，并非每一種工件間的結(jié)合都需要高扭力值，因此往往造質(zhì)量過剩的情況，雖然螺絲的售價(jià)堪稱低廉，然若是能通過改變傳統(tǒng)螺絲一成不變的結(jié)構(gòu)形態(tài)，而能提供簡(jiǎn)化(改變)制程的技術(shù)手段，而收提高產(chǎn)能與使用便利性之功效，確實(shí)是相關(guān)業(yè)者所應(yīng)突破之技術(shù)瓶頸。
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