一般常見T形螺栓結(jié)構(gòu)，其毛坯形狀可以在多工位冷鐓機(jī)上一次完成。但對于結(jié)構(gòu)較為少見的T形螺栓來說，（例如：由“￠14x42圓柱體（頭部）+￠12圓柱體”相交而成，兩圓柱體形成90°交叉）由于結(jié)構(gòu)較為特殊，頭部冷成形難度較大，傳統(tǒng)的加工工藝路線為：壓鑄毛坯→去毛刺→車削加工→磨削坯徑→滾絲→熱處理→表面處理→成品包裝。

粵螺的薄板鉚釘方法，其金屬薄板的厚度小于0.8mm。凸肋擠壓金屬薄板上鄰近于鉚孔之處。凸肋呈環(huán)形，且凸肋環(huán)繞鉚件。鉚頭設(shè)有一定位結(jié)構(gòu)，鉚頭設(shè)有用以對接定位結(jié)構(gòu)的一定位結(jié)構(gòu)，且定位結(jié)構(gòu)與定位結(jié)構(gòu)穿過鉚件相互對接而將凸肋對齊鉚件

擋圈為具有開口的圈狀體，傳統(tǒng)的加工方法為沖壓。即選用板狀的材料，在板狀材料上沖壓出（圓形體，然后將圓形體的中部實施沖壓，使之形成環(huán)狀的圈體，）其中部被沖壓的材料則無法再次使用，即造成了材料的浪費(fèi)。

在高壓電器箱外置電器元件的安裝上，一般首先將帶T型槽的鋁合金型材整條鋪設(shè)在高壓電器箱的外殼，然后在T型槽內(nèi)放上方螺母，方螺母的底部設(shè)有彈簧，電器元件安裝時，將安裝孔對準(zhǔn)方螺母的螺孔，然后擰上螺釘并旋緊來實現(xiàn)電器元件的安裝。上述安裝過程存在的最大缺陷是一是安裝孔與螺孔的對準(zhǔn)不是很方便，二是方螺母底部的彈簧易缺失，一旦彈簧缺失或損壞，方螺母在T型槽內(nèi)就不能有效定位，使安裝孔與螺孔的對準(zhǔn)更困難，三是上述的聯(lián)接固定方式本身就不是特別理想。

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