廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司的一個實(shí)施例提供了一種螺絲開槽裝置，如圖1所示，其包括工作臺1，振動盤2設(shè)置在工作臺1上部，輸送裝置3設(shè)置在振動盤2的出料口的下方，開槽裝置4設(shè)置在輸送裝置3的一側(cè)，開槽裝置4設(shè)置有可往復(fù)運(yùn)動的伸出時可對輸送裝置3中螺絲進(jìn)行開槽的切割輪42，開槽裝置4還固定設(shè)置有將開槽后的螺絲進(jìn)行打磨的固定輪48。使用該螺絲開槽裝置，可以通過振動盤2自動將螺絲排序，提高了生產(chǎn)效率，切割輪42的往復(fù)運(yùn)動可以大大減少斷刀的幾率，固定輪49的設(shè)置可以對開槽后的螺絲表面進(jìn)行打磨，解決了毛刺和粗糙的問題。

一種鉚釘拆除方法及其拆除裝置，所述拆除方法，首先將安裝有失效鉚釘?shù)你T接件放置在具有落料孔的凹模上，然后使用和鉚接件上鉚釘中心線重合的沖頭沖擊鉚釘，鉚釘在沖頭沖擊下掉入落料孔完成拆卸；所述拆除裝置，包括用于定位支撐安裝有失效鉚釘?shù)你T接件的凹模，在所述凹模上設(shè)有落料孔；在所述凹模上部設(shè)有將所述鉚釘沖壓進(jìn)入所述落料孔的沖頭，所述沖頭和所述鉚釘中心線重合；粵螺采用沖頭沖擊拆除失效鉚釘，不僅工作效率高，工作強(qiáng)度小，且不損壞安裝鉚釘?shù)你T接件；沖擊過程不會造成鉚釘飛濺，安全性高；且拆除設(shè)備成本低。

高強(qiáng)度緊固件材料主要有ML35、35K、ML40Cr、ML35CrMo鋼等，其中75ML35CrMo鋼進(jìn)口。材料主要有方框偏析、脫碳、裂紋等問題。材料在冷成形前需進(jìn)行球化退火，退火在油爐內(nèi)進(jìn)行，爐內(nèi)無保護(hù)氣氛，存在脫碳現(xiàn)象。1.2熱處理調(diào)質(zhì)爐12.9級為主的高強(qiáng)度緊固件在鑄鏈爐生產(chǎn)線上進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。爐內(nèi)溫度，氣氛由計(jì)算機(jī)控制，采用Rx氣作為保護(hù)氣氛，加熱和防氧化脫碳能做到有效控制，緊固件在加熱過程中質(zhì)量完好。8.8級為主的高強(qiáng)度緊固件是在震底爐上進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，受震底爐結(jié)構(gòu)的影響，爐子密封性能差、Rx氣氛不易控制、爐溫溫差大、零件在爐內(nèi)加熱存在碰撞和時間長短不—致，緊固件在加熱過程中的質(zhì)量較差、存在脫碳、碰傷、加熱不均勻等現(xiàn)象。

高強(qiáng)度螺栓鎳磷鍍的工藝流程由三部分組成： 第一部分是前處理工序，包括高強(qiáng)度螺栓鍍前的精度和外觀檢查、手工除油、浸泡除油、酸洗、電活化和閃鍍鎳等工序； 第二部分化學(xué)鍍鎳處理工序； 第三部分是后處理工序，包括驅(qū)氫熱處理、拋光和成品檢查等工序。如下： 螺栓化學(xué)成分檢查→螺栓鍍前精度、外觀檢查→手工除油→外觀檢查→浸泡除油→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→電活化→冷水洗→閃鍍鎳→冷水洗→去離子水洗→化學(xué)鍍鎳→去離子水洗→冷水洗→驅(qū)氫→拋光→成品檢查。

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