機(jī)械工業(yè)是緊固件主要的用戶之一。由于中國(guó)對(duì)機(jī)械基礎(chǔ)件在機(jī)械工業(yè)中的重要地位認(rèn)識(shí)較晚，長(zhǎng)期缺乏投入，致使整個(gè)行業(yè)基礎(chǔ)差、底子薄、實(shí)力弱。特別是隨著中國(guó)主機(jī)水平的提高，機(jī)械基礎(chǔ)件落后于主機(jī)的瓶頸現(xiàn)象日益顯現(xiàn)。當(dāng)今，雖然在技術(shù)引進(jìn)、技術(shù)改造、科研開發(fā)等方面，國(guó)家給予了一定的支持，但與當(dāng)前市場(chǎng)需求及國(guó)外水平相比，仍有不小差距，具體表現(xiàn)在：產(chǎn)品品種少、水平低，質(zhì)量不穩(wěn)定，早期故障率高，可靠性差。緊固件作為機(jī)械行業(yè)主要基礎(chǔ)件產(chǎn)品，機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，也對(duì)緊固件產(chǎn)品提出更高的要求。國(guó)內(nèi)普通標(biāo)準(zhǔn)緊固件一直供過于求，而高檔緊固件(高溫度、異型、鈦塑復(fù)合、特殊性能等緊固件)供不應(yīng)求，還要依賴進(jìn)口。國(guó)家機(jī)械局把普通標(biāo)準(zhǔn)緊固件列為限制發(fā)展產(chǎn)品，高強(qiáng)度異型緊固件列為當(dāng)前鼓勵(lì)發(fā)展產(chǎn)品。高強(qiáng)度緊固件隨著國(guó)家工業(yè)化水平的提高和技術(shù)進(jìn)步，使用量逐步增加。

鉚釘鉚接具有工藝設(shè)備簡(jiǎn)單、抗震、耐沖擊、傳力均勻和牢固可靠等優(yōu)點(diǎn)，礦用設(shè)備中的箕斗、罐籠、翻車機(jī)、礦車等設(shè)備的關(guān)鍵部位均采用鉚釘鉚接的方式連接。鉚釘鉚接的質(zhì)量直接影響礦用設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量、工作性能和使用壽命，鉚釘在礦用設(shè)備中使用的數(shù)量巨大，每臺(tái)礦用設(shè)備需要一百個(gè)或數(shù)百個(gè)鉚釘，并且應(yīng)用在礦用設(shè)備中的鉚釘?shù)囊?guī)格較大，多采用熱鉚的鉚接工藝，需要的鉚接工具為鉚接機(jī)和鉚釘模具，將鉚釘加熱至1000℃左右，通過鉚釘機(jī)沖擊鉚釘并擠壓成型鉚釘?shù)陌雸A頭。

平鍵靠側(cè)面?zhèn)鬟f轉(zhuǎn)矩、對(duì)中性良好、裝拆方便、不能實(shí)現(xiàn)軸上零件的軸向固定。普通平鍵：A型B型C型A型用于端銑刀加工的軸槽，鍵在槽中軸向固定良好，但槽在軸上引起的應(yīng)力集中較大；B型用于盤銑刀加工的軸槽，軸的應(yīng)力集中較?。籆型用于軸端；適用于高速、高精或承受變載、沖擊的場(chǎng)合、如在軸上固定齒輪、鏈輪等回轉(zhuǎn)零件。導(dǎo)向平鍵：鍵用螺釘固定在軸上，鍵與轂槽為動(dòng)配合，軸上零件能做軸向移動(dòng)，為了起鍵方便，開有起鍵螺孔。用軸上零件軸向移動(dòng)特量不大的場(chǎng)合，如變速箱中的滑移齒輪?；I：鍵固定在輪軸上，軸上零件能帶鍵做軸向移動(dòng)；用于軸上零件軸向移動(dòng)量較大的場(chǎng)合；

一般常見T形螺栓結(jié)構(gòu)，其毛坯形狀可以在多工位冷鐓機(jī)上一次完成。但對(duì)于結(jié)構(gòu)較為少見的T形螺栓來說，（例如：由“￠14x42圓柱體（頭部）+￠12圓柱體”相交而成，兩圓柱體形成90°交叉）由于結(jié)構(gòu)較為特殊，頭部冷成形難度較大，傳統(tǒng)的加工工藝路線為：壓鑄毛坯→去毛刺→車削加工→磨削坯徑→滾絲→熱處理→表面處理→成品包裝。

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