ー種能夠用于T型槽的中部端ロ、直接實現(xiàn)螺栓與螺母裝配緊固的T型槽便捷螺栓。技術(shù)背景現(xiàn)階段，T型槽用螺栓的裝配是從T型槽的兩個側(cè)端口裝入。當T型槽的長度較長時，從側(cè)端ロ安裝到指定位置處的中部端ロ費時費力。另外，T型槽的兩個側(cè)端ロ經(jīng)常被其他部件遮擋，在不拆卸其它部件的情況下，無法裝、卸T型槽用螺栓。本實用新型對現(xiàn)有技術(shù)作了一些改進。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有T型槽用螺栓裝卸不便的現(xiàn)狀，提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、裝卸方便的T型槽便捷螺栓。

1. 低強度( 500 N/mm2 以下或 60000 psi 以下 )的螺栓使用一般軟鋼材, 一般使用 SAE 1008 或是 JIS SWRM 8( 或 SWRCH 8 ). 2. 較低強度( 600 N/mm2 或74000 psi )的螺栓使用一般軟鋼材, 但限定含碳量等級, 一般使用 SAE 1010 - 1015或是JIS SWRM 10 - 15( 或 SWRCH 10 – 15 ). .3. 較高強度( 800 N/mm2 或125000 psi )的螺栓中碳鋼, 低碳硼鋼加淬火及回火, 一般使用 SAE 1035 - 1040或是SWRCH 35K – 40K. 4. 高強度( 900 N/mm2以上或150000 psi以上)的螺栓使用中碳合金鋼或是低碳硼鋼, 在應用上, 公制Class 10.9 級使用低碳硼鋼者, 其印記需在級數(shù)印記下加上底線成為 10.9 , 英制8.2級其印記也和一般Grade 8螺栓使用印記不同, 以便于識別, 使用低碳硼鋼制作之高強度螺栓不可用于高溫狀態(tài)下使用. 設計強度超過Class 12.9 或是ASTM A574 超高強度螺栓限用中碳合金鋼加淬火及回火. 鋼結(jié)構(gòu)連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級，其中8.8級及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理（淬火、回火），通稱為高強度螺栓，其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標號有兩部分數(shù)字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。例如，性能等級4.6級的螺栓，其含義是： 1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度達400MPa級； 2、螺栓材質(zhì)的屈強比值為0.6； 3、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強度達400×0.6=240Mpa。性能等級10.9級高強度螺栓，其材料經(jīng)過熱處理后，能達到： 1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度達1000MPa級； 2、螺栓材質(zhì)的屈強比值為0.9； 高強度螺栓，加工制造產(chǎn)生的問題比較小，一般緊固件制造公司都能夠掌握制造工藝；但是在材料選擇和熱處理環(huán)節(jié)容易產(chǎn)生問題。材料選擇是首要環(huán)節(jié)，各種合金元素對材料的性能影響很大，材料必須進行光譜成分分析；其次斷裂問題問題與熱處理工藝選擇影響很大、很重要。經(jīng)銷商、貿(mào)易商必須控制好檢驗和性能檢測環(huán)節(jié)；汽車緊固件要求很高，必須認真控制質(zhì)量。

1型螺母指的是螺母公稱高度m≥0.8D的普通六角螺母，其型式尺寸應符合GB/T6170的規(guī)定;而2型螺母的高度比1型螺母的要高，其型式尺寸應符合GB/T6175。增加2型螺母的目的有兩個：一是通過增加螺母的高度得到一種不需熱處理的、比較低廉的螺母。因為D≤M16的8級1型螺母不需進行熱處理，故在8級螺母中，只有D>M16~39的規(guī)格才用2型螺母，顯然不用熱處理的1型螺母達不到9級螺母的機械性能要求。規(guī)定2型螺母的另一個目的時獲得韌性更好的12級螺母。由于螺母的高度增加，在較低的淬火回火硬度下就可以達到保證應力指標，故增加了螺母的韌度。按牙距分類：標準牙、正規(guī)牙、細牙、極細牙和反牙。按材質(zhì)分類：不銹鋼六角螺母和碳鋼六角螺母、銅六角螺母、鐵六角螺母。按厚薄分類：六角厚螺母和六角薄螺母。按使用方法分類：熱熔銅螺母、熱壓銅螺母、嵌入式銅螺母及超聲波銅螺母

目前，在汽車輪胎上會使用較多的鉚釘，由于汽車長期顛簸，傳統(tǒng)設備使用過程中容易出現(xiàn)松動，影響安全性，以上這些問題就需要對傳統(tǒng)設備進行改進，那么如何設計出一種用于汽車輪胎上的鉚釘件，這成為我們需要解決的問題。

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