5、收口值 材料和螺母的幾何參數(shù)確定后，收口值的改變對鎖緊螺母的重復(fù)使用特性有重要影響。收口值變大，螺紋片張開時的變形增大，螺紋片應(yīng)變增加，應(yīng)變循環(huán)硬化現(xiàn)象加劇，且螺紋片壓力FN變大，具有使擰出力矩增加的趨勢；另一方面，螺紋片的寬度減少，螺紋片的總面積減小，與螺栓的摩擦力減小，螺紋片應(yīng)變增加，低周疲勞性能降低，具有使最大擰出力矩降低的趨勢。在多種因素共同作用下，最大擰出力矩隨重復(fù)使用次數(shù)的變化很難預(yù)測，只能通過試驗對其進行觀測。

自攻鎖緊螺釘種類雖然很多，但它們都具有以下幾個主要特征： （1）一般都是采用滲碳鋼制造（占總產(chǎn)品的99%）。也可以采用不銹鋼或有色金屬制造。 （2）產(chǎn)品必須經(jīng)過熱處理。碳鋼自攻螺釘必須經(jīng)過滲碳處理，不銹鋼自攻螺釘必須經(jīng)過固溶硬化處理。以使自攻螺釘達到標準要求的機械性能和使用性能。 （3）產(chǎn)品表面硬度高，芯部韌性好。即“內(nèi)柔外剛”。這是自攻螺釘性能要求的一大特點。如表面硬度低，擰不進基體中；如芯部韌性差，一擰就斷，也不能使用。所以“內(nèi)柔外剛”是自攻螺釘滿足使用性能的要求。 （4）產(chǎn)品表面均需要表面防護處理，一般是電鍍處理。有的產(chǎn)品表面需經(jīng)磷酸鹽處理（磷化）。如：墻板自攻螺釘多為磷化。 （5）采用冷鐓工藝生產(chǎn)。推薦采用高速冷鐓機和高速搓絲機或高速行星式滾絲機生產(chǎn)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。這樣生產(chǎn)的自攻螺釘頭部成型好，螺紋質(zhì)量高。

鉚釘鉚接具有工藝設(shè)備簡單、抗震、耐沖擊、傳力均勻和牢固可靠等優(yōu)點，礦用設(shè)備中的箕斗、罐籠、翻車機、礦車等設(shè)備的關(guān)鍵部位均采用鉚釘鉚接的方式連接。鉚釘鉚接的質(zhì)量直接影響礦用設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量、工作性能和使用壽命，鉚釘在礦用設(shè)備中使用的數(shù)量巨大，每臺礦用設(shè)備需要一百個或數(shù)百個鉚釘，并且應(yīng)用在礦用設(shè)備中的鉚釘?shù)囊?guī)格較大，多采用熱鉚的鉚接工藝，需要的鉚接工具為鉚接機和鉚釘模具，將鉚釘加熱至1000℃左右，通過鉚釘機沖擊鉚釘并擠壓成型鉚釘?shù)陌雸A頭。

我國常用的螺桿材料有45號鋼、40Cr、氨化鋼、38CrMOAl，高溫合金等。1）45號鋼便宜，加工性能好，但耐磨耐腐蝕性能差。熱處理：調(diào)質(zhì)HB220—270，高頻淬火HRC45--48。2）40Cr的性能優(yōu)于45號鋼，但往往要鍍上一層鉻，以提高其耐腐蝕耐磨損的能力。但對鍍鉻層要求較高，鍍層太薄易于磨損，太厚則易剝落，剝落后反而加速腐蝕，已較少應(yīng)用。熱處理：調(diào)質(zhì)HB220—270，鍍硬鉻HRC>553）氮化鋼、38CrMoAl綜合性能比較優(yōu)異，應(yīng)用比較廣泛。一般氮化層達 0．4—0．6毫米。但這種材料抵抗氯化氫腐蝕的能力低，且價格較高。4）高溫合金材料優(yōu)于其它材料，該材料不用鍍層，主要用于注塑機生無鹵螺桿，該材料抗氧化耐腐蝕性能高，熱處理hra55`60.

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