目前*內(nèi)市場上的自動上釘器由于缺少對鉚釘出上釘器時的約束和整理，使鉚釘自動上釘完成后不規(guī)則且不可控，對現(xiàn)場使用及維修造成不良影響，具有不穩(wěn)定性。

國外常用英制螺紋的代號名稱和標(biāo)準(zhǔn)號 標(biāo)記代號 名 稱 國別及標(biāo)準(zhǔn)號 備注 B.S.W. 標(biāo)準(zhǔn)惠氏粗牙系列，一般用途圓柱螺紋 英國標(biāo)準(zhǔn) BS 84 牙型角為55°的英制螺紋 B.S.F. 標(biāo)準(zhǔn)惠氏細(xì)牙系列，一般用途圓柱螺紋 Whit.S 附加的惠氏可選擇系列，一般用途圓柱螺紋 Whit 惠氏牙型的非標(biāo)準(zhǔn)螺紋 UN 恒定螺距系列的統(tǒng)一螺紋 美國標(biāo)準(zhǔn) ANSI B1.1 牙型角為60°的英制螺紋，具有標(biāo)準(zhǔn)牙型（牙底是平的或隨意倒圓的）的內(nèi)、外螺紋 UNC 粗牙系列的統(tǒng)一螺紋 UNF 細(xì)牙系列的統(tǒng)一螺紋 UNEF 超細(xì)牙系列的統(tǒng)一螺紋 UNS① 特殊系列的統(tǒng)一螺紋 UNR 圓弧牙底恒定螺距系列的統(tǒng)一螺紋 牙型角為60°的英制螺紋，具有圓弧牙底的UNR、UNRC、UNRF、UNREF、UNRS 只用于外螺紋而沒有內(nèi)螺紋 UNRC 圓弧牙底粗牙系列統(tǒng)一螺紋 UNRF 圓弧牙底細(xì)牙系列統(tǒng)一螺紋 UNREF 圓弧牙底超細(xì)牙系列統(tǒng)一螺紋 UNRS 圓弧牙底特殊系列統(tǒng)一螺紋 NPT② 一般用于管螺紋 美國標(biāo)準(zhǔn) ANSI B1.20.1 牙型角為60°的英制管螺紋 NPSC 管接頭用直管螺紋 NPTR 導(dǎo)桿連接用錐管螺紋 NPSM 機(jī)械連接用直管螺紋 NPSL 鎖緊螺母用直管螺紋 NPSH 軟管連接用直管螺紋 NPTF 干密封標(biāo)準(zhǔn)型錐管螺紋 美國標(biāo)準(zhǔn) ANSI B1.20.3 Ⅰ型 PTF-SAE SHORT 干密封短型錐管螺紋 Ⅱ型 NPSF 干密封標(biāo)準(zhǔn)型燃油用直管內(nèi)螺紋 Ⅲ型 NPS1 干密封標(biāo)準(zhǔn)型一般用直管內(nèi)螺紋 Ⅳ型 ACME③ 一般用途的梯形螺紋 美國標(biāo)準(zhǔn) ANSI B1.5 牙型角為29°的英制傳動螺紋 ①尺寸和公差使用與標(biāo)準(zhǔn)系列相同的公式計(jì)算的標(biāo)準(zhǔn)系列之外的所有直徑與螺距組合。 ②我國的60°圓錐管螺紋GB/T12716-1991與之等效。 ③ACME螺紋包括一般用途的和定心的兩種配合的梯形螺紋，其中一般用途者與我國標(biāo)準(zhǔn)GB/T5796-1986規(guī)定的梯形螺紋的性能相類同。

在機(jī)械結(jié)構(gòu)中，現(xiàn)有的密封件應(yīng)用在螺栓端面或油接頭端面，常用紫銅墊圈作為密封件，而紫銅墊圈只能用一次，次使用就會變硬，使其密封性能降低。特別是用在汽車發(fā)動機(jī)油底殼的放油螺栓(也稱放油塞)上，必須做一次保養(yǎng)換一個銅墊圈，否則很容易造成漏油，即使這樣，對發(fā)動機(jī)油底殼螺孔磨損也是很大的。一般的汽車快修店還很難做到一次換一個銅墊圈。

1 材料及主要機(jī)具： 1.1 螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 1.2 高強(qiáng)螺栓入庫應(yīng)按規(guī)格分類存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺紋損傷時，不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕，應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，滿足要求后方可使用。 螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持潔凈、干燥狀態(tài)。必須按批號，同批內(nèi)配套使用，不得混放、混用。 1.3 主要機(jī)具：電動扭矩扳手及控制儀、手動扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具袋等。 2 作業(yè)條件： 2.1 摩擦面處理：摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進(jìn)行處理，摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（一要求Q235 鋼為0.45 以上，16 錳鋼為0.55 以上）。摩擦面木允許有殘留氧化鐵皮，處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓（一般露天存10d 左右），用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓。采用砂輪打磨時，打磨范圍不小于螺栓直徑的4 倍，打磨方向與受力方向垂直，打磨后的摩擦面應(yīng)無明顯不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染應(yīng)徹底清理干凈。 2.2 檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊有毛刺必須清除掉。 2.3 同一批號、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈，應(yīng)配套裝箱待用。 2.4 電動扳手及手動扳手應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定。

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