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緊固件行業(yè)大型生產(chǎn)制造商

高新技術(shù)認(rèn)證企業(yè)


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12.9級(jí)內(nèi)六角凸肩 軸肩限位塞打螺栓 限位塞打螺釘 等高限位栓 M5

我們擁有十幾年螺絲行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),主要產(chǎn)品有:倒絲左旋螺栓,和全牙螺栓,DIN929六角焊接螺母,鍍白鋅平墊圈,加長(zhǎng)套鐵本色圓螺母,黃銅六角螺母,家具螺絲,合金汽車螺栓,JISB1255墊圈,加厚平墊,外六角組合螺栓,熱鍍鋅螺絲,齒輪螺帽,熱浸鋅華司GB97,塑膠十字槽螺栓等緊固件,由于產(chǎn)品材質(zhì)和規(guī)格各有不同,價(jià)格也有所不同,如有需要請(qǐng)與我們聯(lián)絡(luò)。

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廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司

螺絲頭型表

高強(qiáng)度緊固件材料主要有ML35、35K、ML40Cr、ML35CrMo鋼等,其中75ML35CrMo鋼進(jìn)口。材料主要有方框偏析、脫碳、裂紋等問(wèn)題。材料在冷成形前需進(jìn)行球化退火,退火在油爐內(nèi)進(jìn)行,爐內(nèi)無(wú)保護(hù)氣氛,存在脫碳現(xiàn)象。1.2熱處理調(diào)質(zhì)爐12.9級(jí)為主的高強(qiáng)度緊固件在鑄鏈爐生產(chǎn)線上進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。爐內(nèi)溫度,氣氛由計(jì)算機(jī)控制,采用Rx氣作為保護(hù)氣氛,加熱和防氧化脫碳能做到有效控制,緊固件在加熱過(guò)程中質(zhì)量完好。8.8級(jí)為主的高強(qiáng)度緊固件是在震底爐上進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,受震底爐結(jié)構(gòu)的影響,爐子密封性能差、Rx氣氛不易控制、爐溫溫差大、零件在爐內(nèi)加熱存在碰撞和時(shí)間長(zhǎng)短不—致,緊固件在加熱過(guò)程中的質(zhì)量較差、存在脫碳、碰傷、加熱不均勻等現(xiàn)象。

12.9級(jí)內(nèi)六角凸肩

螺絲是利用物體的斜面圓形旋轉(zhuǎn)和摩擦力的物理學(xué)和數(shù)學(xué)原理,循序漸進(jìn)地緊固器物機(jī)件的工具。螺絲是緊固件的通用說(shuō)法,日??陬^語(yǔ)。螺絲為日常生活中不可或缺的工業(yè)必需品:如照相機(jī)、眼鏡、鐘表、電子等使用的極小的螺絲;電視、電氣制品、樂(lè)器、家具等的一般螺絲;至于工程、建筑、橋梁則使用大型螺絲、螺帽;交通器具、飛機(jī)、電車、汽車等則為大小螺絲并用。螺絲在工業(yè)上負(fù)有重要任務(wù),只要地球上存在著工業(yè),則螺絲的功能永遠(yuǎn)重要。螺絲是千百年來(lái)人們生產(chǎn)生活中的共同發(fā)明,按照應(yīng)用領(lǐng)域來(lái)看,它是人類的大發(fā)明。

軸肩限位塞打螺栓

限位塞打螺釘

目前,在建筑幕墻領(lǐng)域、廠房支架結(jié)構(gòu)領(lǐng)域、貨架結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域的鋼結(jié)構(gòu)連接,如果采用封閉型材(如矩形鋼管)作為連接架構(gòu),則一般采用焊接連接,不能實(shí)現(xiàn)螺栓連接。不能實(shí)現(xiàn)螺栓連接的原因是型材是封閉結(jié)構(gòu),無(wú)法將螺栓放置在連接位置上,因?yàn)槁菟^的尺寸大于型材上的螺紋孔徑。焊接連接影響戶外工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量,防腐能力差,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低,火災(zāi)事故時(shí)常發(fā)生。而現(xiàn)有非焊接鋼結(jié)構(gòu)及支架的緊固連接,其T型螺栓結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工工藝麻煩,生產(chǎn)成本高

等高限位栓

通常,螺栓頭部的成形采用冷鐓塑性加工,同切削加工相比,金屬纖維(金屬留線)沿產(chǎn)品形狀呈連續(xù)狀,中間無(wú)切斷,因而提高了產(chǎn)品強(qiáng)度,特別是機(jī)械性能優(yōu)良。 冷鐓成形工藝包括切料與成形,分單工位單擊,雙擊冷鐓和多工位自動(dòng)冷鐓。一臺(tái)自動(dòng)冷鐓機(jī)分別在幾個(gè)成型凹模里進(jìn)行沖壓,鐓鍛,擠壓和縮徑等多工位工藝。 單工位或多工位自動(dòng)冷鐓機(jī)使用的原始毛坯的加工特點(diǎn)是由材料尺寸長(zhǎng) 5 - 6 米的棒料或重量為 1900 - 2000KG 的盤條鋼絲的尺寸決定的,即加工工藝的特點(diǎn)在于冷鐓成型不是采用預(yù)先切好的單件毛坯,而是采用自動(dòng)冷鐓機(jī)本身由棒料和盤條鋼絲切取和鐓粗的(必要時(shí))毛坯。 在擠壓型腔之前,毛坯必須進(jìn)行整形。通過(guò)整形可得到符合工藝要求的毛坯。在鐓鍛,縮徑和正擠壓之前,毛坯不需整形。毛坯切斷后,送到鐓粗整形工位。該工位可提高毛坯的質(zhì)量,可使下一個(gè)工位的成型力降低 15 - 17 %,并能延長(zhǎng)模具壽命,制造螺栓可采用多次縮徑。 冷鐓成型所能達(dá)到的精度還同成型方法的選擇和所采用的工序有關(guān)。此外,它還取決于所用的設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),工藝特點(diǎn)及其狀態(tài),工模具精度,壽命和磨損程度。 冷鐓成型和擠壓使用的高合金鋼,硬質(zhì)合金模具的工作表面粗糙度不應(yīng)大 Ra=0.2um, 這類模具工作表面的粗糙度達(dá)到 Ra=0.025-0.050um 時(shí),具有最高壽命。

M5

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