橡膠墊圈的材質(zhì)選用以NBR丁腈膠的使用最普遍，其性價(jià)比最高。 而FFKM全氟橡膠墊圈的使用一般在較尖端領(lǐng)域，如航天火箭領(lǐng)域。因?yàn)槠鋬r(jià)格相當(dāng)昂貴，但其性能卓越，可以超過許多金屬材料。 具體材質(zhì)的信息，可參照如下： 材料名稱 化學(xué)描述 英文縮寫 英文別名 丁腈膠 丙烯腈－丁二烯橡膠 NBR Buna-N 氫丁腈膠 氫化丙烯腈－丁二烯橡膠 HNBR HNBR 三元乙丙膠 乙烯－丙烯－二烯橡膠 EPDM EP,EPT,EPR 氯丁二烯 氯丁二烯橡膠 CR Neoprene 硅膠 硅樹脂橡膠 WMQ PVMQ 氟硅氧烷 氟硅酮橡膠 FVMQ FVMQ 丙烯酸酯 丙烯酸酯橡膠 ACM ACM 乙烯丙烯酸 乙烯－丙烯酸橡膠 AEM Vamac 苯乙烯-丁二烯 苯乙烯-丁二烯橡膠 SBR SBR 聚亞安酯 聚酯/聚醚氨酯 AU/Eu AU/EU 天然橡膠 天然橡膠 NR NR

粵螺的目的在于通過提供一種螺絲釘，在其桿部上成形有以螺旋狀連續(xù)盤繞的復(fù)數(shù)螺紋；其中該桿部在朝尖部具有螺紋的前段處設(shè)有外凸切削部，為供其前段處在旋入物件中，以順利完成切削及快速排屑的階段工作，且該桿部在朝頭部具有螺紋的后段處設(shè)有內(nèi)凹切削部，為供其后段處導(dǎo)入物件中，得以順利完成切削快速集屑的階段的工作；以使該螺絲釘在進(jìn)行鎖固的過程中，達(dá)到切削省力、順利且快速排屑及集屑等多重功效。

希臘數(shù)學(xué)家阿爾庫(kù)塔斯曾經(jīng)描述過螺釘，螺絲，螺絲釘的原理。在西元第一世紀(jì)時(shí)，地中海世界已開始將木頭螺釘，螺絲，螺絲釘用在螺旋壓機(jī)中，可以由橄欖中壓制橄欖油，也可以從葡萄中榨汁釀酒。在十五世紀(jì)之前，歐洲很少用金屬螺釘，螺絲，螺絲釘作為緊固件。 羅伯津斯基（Rybczynski）證明手持的螺釘旋具，螺絲起子在中古時(shí)期就已經(jīng)存在（最晚為公元1580年），不過到了十八世紀(jì)才配合有螺紋緊固件的商業(yè)化，開始廣為使用。 在螺紋緊固件廣為使用之前，有許多不同的緊固方式。多半和木工及鍛造有關(guān)，和機(jī)械加工較無(wú)關(guān)，用到的概念像定縫銷釘及銷、楔形物、榫卯、楔形榫頭、釘子、鍛焊及其他用皮革或纖維打結(jié)后綁束起來(lái)。在十九世紀(jì)中之前，造船時(shí)會(huì)用開口銷、銷螺栓或是鉚釘固定，當(dāng)時(shí)也有黏合劑，但種類不像現(xiàn)代這里多。 一直用十八世紀(jì)有機(jī)床可以大量生產(chǎn)螺釘，螺絲，螺絲釘后，金屬螺釘，螺絲，螺絲釘才變成常用的緊固件，此技術(shù)約在1760年代及1770年代發(fā)展，沿著二個(gè)分開的工藝途徑，但很快就融合了：木頭螺釘，螺絲，螺絲釘（用在木頭固定上的金屬材質(zhì)螺釘，螺絲，螺絲釘）是用單一用途、高產(chǎn)率的機(jī)床加工，以及低量、模具車間式生產(chǎn)的V螺紋機(jī)械螺釘，螺絲，螺絲釘，可以選擇各種不同的螺距。

抽芯鉚釘(blind rivets) ---------鉚體(rivet body) 釘芯(rivet stem or rivet mandrel )。是一類單面鉚接用的鉚釘，但須使用專用工具——拉鉚槍(手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng))進(jìn)行鉚接。鉚接時(shí)，鉚釘釘芯由專用鉚槍拉動(dòng)，使鉚體膨脹,起到鉚接作用.這類鉚釘特別適用于不便采用普通鉚釘(須從兩面進(jìn)行鉚接)的鉚接場(chǎng)合，故廣泛用于建筑、汽車、船舶、飛機(jī)、機(jī)器、電器、家具等產(chǎn)品上。其中以開口型扁圓頭抽芯鉚釘應(yīng)用最廣，沉頭抽芯鉚釘適用于表面需要平滑的鉚接場(chǎng)合，封閉型抽芯鉚釘適用于要求較高載荷和具有一定密封性能的鉚接場(chǎng)合。

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