精密螺絲的公差范圍是多少?
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0760-8787 8587我們擁有十幾年螺絲行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),主要產(chǎn)品有:GB70圓柱頭螺釘,加長(zhǎng)全牙內(nèi)六角螺絲,螺釘螺絲,自帶墊片彈墊螺釘,臺(tái)階螺帽型槽螺母,DIN7337鉚釘,碳鋼鍍鎳歐標(biāo)T型螺母,DIN6923螺母,快速接環(huán)螺母,吊耳帶圈,T形方螺栓,家具書柜床螺絲螺母,英標(biāo)螺絲,紫色螺母,T型塊T字塊T型槽壓板螺母等緊固件,由于產(chǎn)品材質(zhì)和規(guī)格各有不同,價(jià)格也有所不同,如有需要請(qǐng)與我們聯(lián)絡(luò)。
自攻螺釘是于1914年大批引入工業(yè)的。最早的設(shè)計(jì)(基本上是模仿木螺釘)是一種用淬硬鋼制成的,末端為A型的螺紋成形螺釘,主要應(yīng)用于連接供熱和通風(fēng)系統(tǒng)的薄板金屬通道。因此也被稱為:“薄板金屬螺釘”。 到了20世紀(jì)20年代末,隨著市場(chǎng)的拓寬和新的應(yīng)用,強(qiáng)調(diào)新的設(shè)計(jì),廣泛提高了其應(yīng)用性能。下面介紹自攻螺釘在40年發(fā)展中的四個(gè)不同階段:螺紋成形自攻螺釘,螺紋切削自攻螺釘,螺紋輾制自攻螺釘和自鉆自攻螺釘。 1.普通自攻螺釘(螺紋成形自攻螺釘) 普通自攻螺釘是早期薄板金屬螺釘?shù)闹苯赢a(chǎn)物。原理是:當(dāng)把它擰入預(yù)制孔里時(shí),通過緊靠著孔周圍材料的移位,以及把材料推入螺紋之間的空隙,進(jìn)而形成與螺釘相連接的內(nèi)螺紋。 2.自切自攻螺釘(螺紋切削自攻螺釘) 由于普通自攻螺釘螺紋成形只有在相當(dāng)?。翼g性好的材料上才能方便實(shí)現(xiàn)。研制把自攻螺釘的用途擴(kuò)大到較厚截面和較硬、較脆及其他變形能力差的材料。這樣就研制出了自切自攻螺釘:在螺釘桿部末端加工出切削凹槽或刃口。當(dāng)把這種螺釘擰入預(yù)制孔里時(shí),螺釘就起到絲錐的作用,實(shí)際切削出與自身連接的螺紋。 3.自擠自攻螺釘(螺紋輾制自攻螺釘) 20世紀(jì)50年代初,緊固件工程師們開始認(rèn)識(shí)到自攻螺釘具有“結(jié)構(gòu)性”的潛在優(yōu)勢(shì),而不只是承擔(dān)輕載荷的附件。這就導(dǎo)致人們研制出一種全新的自攻螺釘螺紋輾制自攻螺釘(自擠自攻螺釘)。根據(jù)冷鍛成形絲錐設(shè)計(jì)原理,人們?yōu)檫@種螺釘專門設(shè)計(jì)了螺紋和末端,使得螺釘能通過在其螺紋的牙頂上,而不是在整個(gè)螺紋的側(cè)面,施加間斷的、周期性壓力,從而形成連接的內(nèi)螺紋。通過集中和限制成形壓力,使緊靠著孔的受壓材料更容易流動(dòng)和更好地填入(擠入)自攻螺釘螺紋的牙側(cè)和牙底。由于擰入的摩擦阻力遠(yuǎn)低于普通自攻螺釘,因此,螺紋輾制自攻螺釘(自擠自攻螺釘)能夠擰入較厚的截面。同時(shí)具有較好的擰人控制和緊固扭矩,而且極大地改善了連接強(qiáng)度和整體牢固性。這種自攻螺釘的工程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了材料的選擇、熱處理機(jī)械性能和工作性能要嚴(yán)格控制。 4.自鉆自攻螺釘(自鉆螺釘) 人們做過統(tǒng)計(jì):在構(gòu)成總裝配成本的若十項(xiàng)費(fèi)用中,最高的就包括孔的加工。自攻螺釘在實(shí)際應(yīng)用中,需要加工預(yù)制孔。而且為了使預(yù)制孔在實(shí)際應(yīng)用中起到良好的效果,必須要把這些孔的尺寸控制在相當(dāng)嚴(yán)格的范圍內(nèi)。20世紀(jì)60年代初,出現(xiàn)了自鉆自攻螺釘。由于不需要加工預(yù)制孔,為降低裝配成本向前邁進(jìn)了一大步。概括來講,自鉆自攻螺釘實(shí)現(xiàn)了鉆削、攻絲和緊固的一次作業(yè)。 以上這些就是自攻螺釘設(shè)計(jì)和發(fā)展的四個(gè)主要階段。另外有兩項(xiàng)新研制的產(chǎn)品也值得介紹。兩種均屬于特殊螺紋型式的螺釘。一種設(shè)計(jì)的是用于塑料和其他低強(qiáng)度材料;另一種用于建筑工業(yè),用來連接水泥墻板,故亦稱之為墻板自攻螺釘。
一般常見T形螺栓結(jié)構(gòu),其毛坯形狀可以在多工位冷鐓機(jī)上一次完成。但對(duì)于結(jié)構(gòu)較為少見的T形螺栓來說,(例如:由“¢14x42圓柱體(頭部)+¢12圓柱體”相交而成,兩圓柱體形成90°交叉)由于結(jié)構(gòu)較為特殊,頭部冷成形難度較大,傳統(tǒng)的加工工藝路線為:壓鑄毛坯→去毛刺→車削加工→磨削坯徑→滾絲→熱處理→表面處理→成品包裝。
螺絲一般包括螺絲頭部、螺桿部以及螺絲尾部。傳統(tǒng)的螺絲加工時(shí)先沖壓出螺絲頭部和螺桿部后,再經(jīng)過車削工藝在螺絲桿部加工出螺紋部,*后在通過螺紋搓牙裝置在螺紋部坯徑的外周壁成型高低牙螺紋。傳統(tǒng)對(duì)螺絲頭部進(jìn)行沖壓時(shí),由于沖壓力度很大,容易損傷螺絲頭部。
另一方面,許多銷釘安裝機(jī)構(gòu)在裝配時(shí),需先將銷釘?shù)囊欢搜b進(jìn)孔內(nèi)或者排列整齊在孔中,隨后通過銷釘安裝機(jī)構(gòu)對(duì)銷釘?shù)牧硪欢藢?duì)銷釘施力,從而使銷釘被固定在孔類產(chǎn)品的孔中。這種固定方式不僅工作效率極其低下。而且無法一次性地安裝多根銷釘。尤其是當(dāng)在銷釘?shù)牧硪欢耸纠龝r(shí),由于銷釘在進(jìn)入孔類產(chǎn)品時(shí),沒有任何部件保持銷釘?shù)姆€(wěn)定,從而當(dāng)對(duì)銷釘?shù)牧硪欢耸┝r(shí),銷釘很容易發(fā)生彎曲,從而使銷釘被損壞。
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