目前螺紋鎖緊結(jié)構(gòu)大多是采用整體式的螺母和與之配合外螺紋旋合結(jié)構(gòu)，使用時(shí)要把螺母從螺桿上卸下，就必須沿著螺桿全部旋下，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，對(duì)于要求快拆快裝的場(chǎng)合顯得更加不方便。

目前，市調(diào)器的電器控制盒都包括內(nèi)置有電路板部件的盒體以及與之扣蓋在一起的盒蓋，盒蓋多通過(guò)自供螺釘鎖緊固裝在盒體上，這種裝配方式存在如下問(wèn)題，一是盒體內(nèi)的電路板上有許多電控線，安裝自供螺釘時(shí)可能會(huì)損傷電控線，容易造成電控短路，存在安全隱患；二是安裝自供螺釘需要配備螺絲刀、風(fēng)批或電批等工具，安裝及拆卸不方便， 生產(chǎn)成本較高。

現(xiàn)有的組合螺絲與配件都是單獨(dú)加工完成后交給客戶組裝，這種方式容易產(chǎn)生裝配問(wèn)題，且組合螺絲與配件都需要添加標(biāo)識(shí)印記，增加了生產(chǎn)成本。

平墊圈也叫作平墊，主要是用鐵板沖壓出來(lái)的，形狀一般是一個(gè)平墊圈，中間有一個(gè)孔。這個(gè)孔大小規(guī)格一般都是根據(jù)客戶要求來(lái)定的。 我國(guó)平墊圈標(biāo)準(zhǔn)共有9項(xiàng)，從2000-2002年分別批準(zhǔn)發(fā)布了GB/T97.3－2000、GB/T5286－2001、GB/T95－2002、GB/T96.1－2002、GB/T96.2－2002、GB/T97.1－2002、GB/T97.2－2002、GB/T97.4－2002及 GB/T5287－2002 等平墊圈標(biāo)準(zhǔn)。 根據(jù)平墊圈性能等級(jí)，筆者推薦使用材料： 對(duì)于100HV級(jí)的可選用ST12、ST13及Q235、Q215、Q195等等，表面硬度可達(dá)到110HV左右； 對(duì)于140HV級(jí)的可選用 08F、08Al及10、10F等等，表面硬度可達(dá)到140HV左右； 對(duì)于200HV和300HV級(jí)的應(yīng)選用45、50、60、70鋼或65Mn鋼，可通過(guò)熱處理淬火回火達(dá)到200～300HV和300～400HV技術(shù)要求。 由于根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于100HV 、140HV級(jí)的平墊圈可用低碳鋼制造。一般企業(yè)在選用材料時(shí)大多數(shù)是采用寶鋼材料，便于冷沖壓。下面對(duì)寶鋼標(biāo)準(zhǔn)作一點(diǎn)簡(jiǎn)述。 《冷連軋低碳鋼板及鋼帶》及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與BZJ407－1999標(biāo)準(zhǔn)相比有主要變化： （1）對(duì)牌號(hào)進(jìn)行了修改和整合，牌號(hào)由常用8種，整合為5種。St12改為DC01；ST13改為DC03；St14、St15改為DC04；BSC2改為DC05；St16、St14-T、BSC3改為DC06。 （2）表面質(zhì)量級(jí)別由兩種修改為三種： 較高級(jí)的精整表面（FB），表面允許有少量不影響成型性及涂、鍍附著力的缺陷，如輕微的劃傷、壓痕、麻點(diǎn)、輥印及氧化色等。 高級(jí)的精整表面（FC）產(chǎn)品二面中較好的一面無(wú)肉眼可見(jiàn)的明顯缺欠，另一面必須至少達(dá)到 FB 的要求。 超高級(jí)的精整表面（FD）產(chǎn)品二面中較好的一面不得有任何缺欠，即不能影響涂漆后的外觀質(zhì)量或電鍍后的外觀質(zhì)量，另一面必須至少達(dá)到FB的要求。 （3）表面結(jié)構(gòu)由四種修改為兩種，并增加了表面粗糙度的控制值。表面結(jié)構(gòu)為麻面（D）時(shí)的平均粗糙度Ra按0.6μm。 （4）取消了五種牌號(hào)化學(xué)成分中Si和殘余元素的規(guī)定，對(duì)C、S、Alt 等元素的含量進(jìn)行了修改。

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