鉚釘鉚接具有工藝設備簡單、抗震、耐沖擊、傳力均勻和牢固可靠等優(yōu)點，礦用設備中的箕斗、罐籠、翻車機、礦車等設備的關鍵部位均采用鉚釘鉚接的方式連接。鉚釘鉚接的質(zhì)量直接影響礦用設備的產(chǎn)品質(zhì)量、工作性能和使用壽命，鉚釘在礦用設備中使用的數(shù)量巨大，每臺礦用設備需要一百個或數(shù)百個鉚釘，并且應用在礦用設備中的鉚釘?shù)囊?guī)格較大，多采用熱鉚的鉚接工藝，需要的鉚接工具為鉚接機和鉚釘模具，將鉚釘加熱至1000℃左右，通過鉚釘機沖擊鉚釘并擠壓成型鉚釘?shù)陌雸A頭。

廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的一個實施例提供了一種螺絲開槽裝置，如圖1所示，其包括工作臺1，振動盤2設置在工作臺1上部，輸送裝置3設置在振動盤2的出料口的下方，開槽裝置4設置在輸送裝置3的一側(cè)，開槽裝置4設置有可往復運動的伸出時可對輸送裝置3中螺絲進行開槽的切割輪42，開槽裝置4還固定設置有將開槽后的螺絲進行打磨的固定輪48。使用該螺絲開槽裝置，可以通過振動盤2自動將螺絲排序，提高了生產(chǎn)效率，切割輪42的往復運動可以大大減少斷刀的幾率，固定輪49的設置可以對開槽后的螺絲表面進行打磨，解決了毛刺和粗糙的問題。

高空或復雜工況下需要進行維護的設備需要螺釘防遺失設計，傳統(tǒng)的系留螺釘雖然能達到防脫落目的，但是由于螺桿直徑小于螺紋大徑，難以匹配墊片，安裝墊片都會偏心，容易刮破制品表面，影響制品的耐腐蝕性能和外觀。

定位銷是在由兩部分或更多部分構(gòu)成的模具中，使模具相鄰兩部分準確定位而設計的銷，可見，定位銷就是起定位作用的，模具在閉合時必須準確同步才能做出的產(chǎn)品，而定位銷可以讓上下二模具起到準確定位的作用?；浡菰谀＞咴O計與制造中，定位銷是*常見的零件之一，由于它僅用于零件間的定位，因此，很少有人會給予它過多關注。粵螺在冷沖壓加工中，沖裁件的尺寸精度取決于凸凹模工作部分的尺寸，它們之間的尺寸差值即構(gòu)成沖裁模間隙。間隙是沖模設計的重要工藝參數(shù)，它的大小對沖裁件斷面質(zhì)量、沖裁力、模具壽命等具有很大的影響。過大的間隙，沖裁會出現(xiàn)沖剪毛刺；間隙過小，斷面會產(chǎn)生二次裂痕，出現(xiàn)擠壓毛刺，均使沖裁后的斷面質(zhì)量不理想，而合理間隙不但有助于沖裁斷面質(zhì)量的提聞，也有助于6旲具壽命的提聞。

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