現(xiàn)有的大螺絲緊固一般采用的方法是1、錘擊+螺母轉(zhuǎn)角法將螺母擰到貼緊被聯(lián)接件后，用套管接長扳手的力臂、或者用游錘錘擊板手柄，將螺母再旋轉(zhuǎn)一定的角度獲得所需的預(yù)緊力。這不僅是一種原始的高勞動(dòng)強(qiáng)度的緊固方法，而且有很大的局限性，如空間有限、或者螺桿本身就是一根旋轉(zhuǎn)軸等等場合中就很難使用此方法。

作進(jìn)一步的詳述，以使廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司技術(shù)方案更易于理解、掌握。粵螺如圖I所示，是廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司塑料螺釘的螺紋設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)示意圖。從圖示可見本創(chuàng)作主要是控制了螺紋的牙型角，相比于通常許多自攻螺絲的牙型角為48度、60度和34. 5度， 廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司螺紋的牙型角采用了 30度的非對稱螺牙I構(gòu)成，特別地，該非對稱螺牙I的順裝接向牙型角大于逆裝接向牙型角，比較優(yōu)選的實(shí)施方式為非對稱螺牙的順裝接向牙型角 α為20度，逆裝接向的牙型角β為10度。通過這種較窄的非堆成螺紋，有效減少了對塑料材料的徑向壓力。粵螺此外，該螺牙之間的連接底面11設(shè)計(jì)為圓弧面。在自攻螺紋的形成過程中，更加有利于材料的流動(dòng)和螺紋的形成，同時(shí)材料能夠和螺絲配合的更加緊密。而且殼體的徑向壓力比較均勻，不容易損傷形成的螺紋?；浡萁?jīng)過一些列專業(yè)參數(shù)的測試，廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司所設(shè)計(jì)的塑料螺釘較之于其它傳統(tǒng)螺釘，在徑向壓力、安裝后的殼體形變、荷載分布、安裝扭矩大小、拉拔力分布、抗拉拔力強(qiáng)度和安裝扭矩范圍等均顯示了的優(yōu)勢。特別表現(xiàn)在可用較小的扭矩來安裝，達(dá)到同樣的夾緊力和拉拔力。以一個(gè)具體參數(shù)比較來看，Delta-PT的螺紋強(qiáng)度是387N，而廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司的螺紋強(qiáng)度達(dá)到447N。粵螺綜上詳述的廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司塑料螺釘結(jié)構(gòu)和實(shí)施方式可以理解通過特殊的螺紋結(jié)構(gòu)改良，降低了螺釘安裝時(shí)的徑向壓力和安裝扭矩，降低了對塑料孔的破壞；并且增加了螺釘?shù)目估瘟?，不易出現(xiàn)裝配松動(dòng)顯現(xiàn)。同時(shí)圓弧的螺牙間連接底面設(shè)計(jì)優(yōu)化了安裝對象材料的流動(dòng)，使得安裝聯(lián)結(jié)完整性提高。

此種螺釘在完成對物件的位置的調(diào)整的過程中，螺帽會(huì)隨著螺桿的進(jìn)出而隨之上下移動(dòng)，且不能發(fā)出聲響讓人感知，更不能通過轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)作給人提供位置改動(dòng)距離。

目前，*內(nèi)的傳統(tǒng)推力氣缸，由于設(shè)計(jì)過程中確定的安裝位置，導(dǎo)致了其活塞桿與夾緊臂的相對應(yīng)位置是固定不變的，無法保證在夾緊薄板類工件的同時(shí)又保證工件的取放，不利于在夾緊時(shí)又需對此類產(chǎn)品的使用。其次，當(dāng)工件在裝配或焊接的時(shí)候，不僅需要某個(gè)方向上的頂緊，還需要的定位，以此才能保證加工時(shí)所需的精度要求。而一個(gè)工件在進(jìn)行此類固定時(shí)，必然得通過增加機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，這樣又會(huì)增加系統(tǒng)的復(fù)雜程度，給安裝和維修帶來了不便。

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