在煉鋼廠，用于吊掛液體金屬的冶金鑄造起重機大車運行機構(gòu)車輪與萬向軸通過 法蘭連接，通常在連接法蘭的徑向方向上設(shè)置鍵槽，所述鍵槽為通槽，在鍵槽內(nèi)設(shè)置B型平 鍵來傳遞扭矩，車輪在頻繁的正反向運動過程中，容易使得法蘭連接螺栓松動，由于鍵槽為 通槽，法蘭連接螺栓松動后，很容易導(dǎo)致B型平鍵從連接法蘭鍵槽內(nèi)脫落，不能傳遞扭矩， 嚴(yán)重影響機車的作業(yè)效率，另外，由于B型平鍵脫落不能傳遞扭矩，機車?yán)^續(xù)工作就只有靠 連接螺栓傳遞扭矩，由于連接螺栓傳遞扭矩的性能極差，很容易使得連接螺栓損壞報廢，進(jìn) 而使得連接法蘭損壞，需經(jīng)常更換維修，成本較高，而且維護困難，同時也增加了設(shè)備的不 安全因素，存在安全隱患。

預(yù)埋槽道常應(yīng)用在軌道交通中，通常有u型槽道和c型槽道，一側(cè)的開口的寬度也有多種，其連接時所使用的t型螺栓一般為非標(biāo)準(zhǔn)件，需要根據(jù)實際項目的需要定制，多為整體沖壓制作，模具周期長，開模套數(shù)多，生產(chǎn)費用高。而且在裝配連接時，有時會發(fā)現(xiàn)原先設(shè)計的t型螺栓尺寸不吻合，需要更換不同尺寸的t型螺栓的情況，那么就需要重新設(shè)計和生產(chǎn)非標(biāo)準(zhǔn)的t型螺栓，拖慢了整個設(shè)備的加工周期。定制的t型螺栓往往尺寸范圍不夠廣泛，在具體裝配連接時只有少數(shù)可以選擇，難以滿足生產(chǎn)現(xiàn)場對螺栓需求多樣化的要求。

圓螺母常與圓螺母用止動墊圈配用，裝配時將墊圈內(nèi)舌插入軸上的槽內(nèi)，而將墊圈的外舌嵌入圓螺母的槽內(nèi)，螺母即被鎖緊；或采用雙螺母防松。常作為滾動軸承的軸向固定。螺紋規(guī)格為M10×1～M200×3的圓螺母。 螺紋規(guī)格D=M16×1.5、材料為45鋼、槽或全部熱處理后硬度HRC35～45、表面氧化的圓螺母的標(biāo)記：螺母 GB/T 812-88 M16×1.5。

廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的目的是克服上述缺點，提供一種限位螺釘。廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的技術(shù)方案是按以下方式實現(xiàn)的，其結(jié)構(gòu)由螺釘、六角銅柱、限 位頸組成，螺釘?shù)淖蠖诉B接有六角銅柱，六角銅柱的左端連接有限位頸，限位頸 的左端敞開，六角銅柱與限位頸內(nèi)部連通，且內(nèi)部都設(shè)置有螺絲紋。六角銅柱內(nèi)螺絲紋的設(shè)計長度為其自身長度的1/3-2/3。廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的優(yōu)點是 (3 )、能夠有效的起到防止因主板翹曲變形而造成安裝固定時主板變形量增大 致使內(nèi)存接觸不良的問題，能夠有效的起到控制變形量的作用。

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