T型螺栓是一種常見(jiàn)的緊固件，多用于工作臺(tái)上有T型槽或只能從被聯(lián)接一邊進(jìn)行聯(lián)接 的地方。但其在實(shí)際的生產(chǎn)加工過(guò)程中有以下問(wèn)題1、根據(jù)現(xiàn)GB37-88制造的T型螺栓在 于工作臺(tái)上T型槽配合使用時(shí)，很容易使工作臺(tái)上T型槽損壞。2、根據(jù)觀察調(diào)査發(fā)現(xiàn)GB37-88 制造的T型螺栓在使用過(guò)程中，出現(xiàn)損壞90%是螺紋損壞，而其T型部位很少損壞，造成 了原材料的浪費(fèi)。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了解決目前復(fù)合式T型螺栓在實(shí)際使用過(guò)程中易損壞其他設(shè) 備，并造成原料浪費(fèi)的問(wèn)題，提供一種具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，安全可靠，不易損壞其他 設(shè)備，從而節(jié)省原料等優(yōu)點(diǎn)的復(fù)合式T型螺栓。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種復(fù)合式T型螺栓，它包括螺栓，所述螺栓一端與T型塊蠊紋連接。 所述T型塊內(nèi)設(shè)有錐孔，螺栓與T型塊連接處為錐體，它與錐孔相配合。 本實(shí)用新型將T型塊、嫘栓兩部分進(jìn)行組合通過(guò)T型塊和螺栓上的錐孔和錐體自行將兩 部分鎖緊后使用，當(dāng)螺栓螺紋部位出損壞時(shí)，只需將嫘栓更換即可。本實(shí)用新型在制造工藝上同國(guó)內(nèi)現(xiàn)產(chǎn)T型螺栓相比解決了，現(xiàn)產(chǎn)T型嫘栓制造工藝復(fù)雜， 浪費(fèi)原材料等問(wèn)題。眾所周知制造T型螺栓需要經(jīng)過(guò)鍛造、車、銑、熱處理等加工工藝。復(fù) 合式T型螺栓由于是由T型塊和螺栓配套使用，而T型塊又很少損壞，因此購(gòu)買或制造一次 T型塊后，以后只需購(gòu)買或制造螺栓就可以了。復(fù)合式T型螺栓在功用上同國(guó)內(nèi)現(xiàn)產(chǎn)T型螺 栓相比能更好的起到保護(hù)工作面上T型槽的作用。因?yàn)閲?guó)內(nèi)現(xiàn)產(chǎn)T型螺栓在固定物件時(shí)稍不 注意T型螺栓就會(huì)圍繞T型螺栓的軸線方向旋轉(zhuǎn)一定角度，從而減少了 T型螺栓T型面和工 作面T型槽受力面的接觸面，造成了該面的應(yīng)力集中。復(fù)合式T型螺栓由于增加了導(dǎo)向面所 以避免了上述問(wèn)題的發(fā)生，從而對(duì)T型槽起到保護(hù)工作。 本實(shí)用新型的有益效果是1、 節(jié)約原材料。2、 降低加工成本。3、 簡(jiǎn)化工藝流程。4、 對(duì)T型槽起到保護(hù)工作。

目前市面上的智能終端多種多樣，由于智能終端整體體積的縮小，內(nèi)部零部件也更為緊湊，因此螺母一般都采用注塑螺母，傳統(tǒng)的注塑螺母都是直接固定在設(shè)備上的，在使用的過(guò)程中容易出現(xiàn)松動(dòng)，出現(xiàn)脫落，大大降低了注塑螺母的使用壽命，也給移動(dòng)終端的使用帶來(lái)不便。

金融自助設(shè)備的軸和齒輪往往通過(guò)彈性直槽圓柱銷實(shí)現(xiàn)連接，維修時(shí)，傳統(tǒng)的拆卸方法是將軸和齒輪作為組件，一同拆卸后，再手扶沖子對(duì)準(zhǔn)彈性銷，用錘子將彈性銷砸出。采用這種拆卸方法人手很容易受傷，同時(shí)拆卸效率較低。

松不脫螺釘是一種常用的壓鉚件。通常松不脫螺釘直接壓鉚在母板上，從而起到固定部件的作用，且對(duì)部件上所開(kāi)通孔之間的距離的度有很高的要求，一旦部件上通孔之間的距離與母板上所開(kāi)壓鉚孔之間的距離不匹配的話，部件就無(wú)法壓鉚在母板上，這樣就會(huì)產(chǎn)生次品或廢品，從而增加生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)效率。

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