六角螺母通常與螺栓、螺釘配合使用起到連接緊固零部件的作用，在日常生活中， 有時(shí)會(huì)把普通的六角螺母焊接在金屬板上進(jìn)行使用，在把六角螺母焊接到金屬板上的過程中，為了保證六角螺母的內(nèi)螺紋的中心線與金屬板垂直，這就需要先把六角螺母的端面壓緊在金屬板上后再進(jìn)行焊接，在焊接的過程中會(huì)產(chǎn)生高溫，六角螺母會(huì)被融化掉一部分，由于焊接處離六角螺母的內(nèi)螺紋較近，常常會(huì)產(chǎn)生內(nèi)螺紋變形，從而影響六角螺母與螺栓的配合

螺絲是利用物體的斜面圓形旋轉(zhuǎn)和摩擦力的物理學(xué)和數(shù)學(xué)原理，循序漸進(jìn)地緊固器物機(jī)件的工具。在使用螺絲緊固器物機(jī)件時(shí)，往往需要螺絲配合彈墊、平墊進(jìn)行鎖緊和相對(duì)位置的固定，以提高緊固連接的穩(wěn)固性，使螺絲不易產(chǎn)生松動(dòng)。然而現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用人工依次穿入彈墊、平墊方法，既增加工作人員的工作量，也使得安裝效率比較低，另一方面，傳統(tǒng)的帶墊片螺絲只具有固定的功能，而沒有密封的功能，無法應(yīng)用于如油罐、密封艙等特殊設(shè)備上，因此有必要設(shè)計(jì)一種既能減少工作量、又自帶密封結(jié)構(gòu)的螺絲。

1 材料及主要機(jī)具： 1.1 螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 1.2 高強(qiáng)螺栓入庫應(yīng)按規(guī)格分類存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺紋損傷時(shí)，不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕，應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，滿足要求后方可使用。 螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持潔凈、干燥狀態(tài)。必須按批號(hào)，同批內(nèi)配套使用，不得混放、混用。 1.3 主要機(jī)具：電動(dòng)扭矩扳手及控制儀、手動(dòng)扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具袋等。 2 作業(yè)條件： 2.1 摩擦面處理：摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進(jìn)行處理，摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（一要求Q235 鋼為0.45 以上，16 錳鋼為0.55 以上）。摩擦面木允許有殘留氧化鐵皮，處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓（一般露天存10d 左右），用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓。采用砂輪打磨時(shí)，打磨范圍不小于螺栓直徑的4 倍，打磨方向與受力方向垂直，打磨后的摩擦面應(yīng)無明顯不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染應(yīng)徹底清理干凈。 2.2 檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊有毛刺必須清除掉。 2.3 同一批號(hào)、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈，應(yīng)配套裝箱待用。 2.4 電動(dòng)扳手及手動(dòng)扳手應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定。

現(xiàn)有關(guān)節(jié)置換中，多采用自攻型的螺釘，且其三角形的螺紋結(jié)構(gòu)具有一定的自鎖能力，但是現(xiàn)有的三角形螺紋結(jié)構(gòu)的自鎖螺釘，其自鎖能力較差，在置換假體經(jīng)過長時(shí)間的服役后，容易出現(xiàn)松動(dòng)。而周圍骨質(zhì)在植入后可能會(huì)變得不夠緊密，導(dǎo)致其自鎖能力急劇下降，可能出現(xiàn)回退風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)人體造成一定的傷害。

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