現(xiàn)有的螺絲釘一般包括一端大一端小的圓臺型的釘體，在釘體的徑向一周設(shè)有螺紋段，釘體的小端設(shè)有傾斜的尖頭，釘體的大端設(shè)有釘蓋，一般使用在相對于螺絲釘軟的材料上，通過自身的旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)待釘物件中，在鉆進(jìn)時(shí)，螺紋起到旋轉(zhuǎn)切割的作用，使螺絲釘前行鉆入，但是在螺紋切割待釘物件時(shí)容易形成空隙，在收到長時(shí)間搖動的情況下，螺絲釘在軸線方向上緊固力不夠，容易松動，存在安全隱患。

廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司的一個(gè)實(shí)施例提供了一種螺絲開槽裝置，如圖1所示，其包括工作臺1，振動盤2設(shè)置在工作臺1上部，輸送裝置3設(shè)置在振動盤2的出料口的下方，開槽裝置4設(shè)置在輸送裝置3的一側(cè)，開槽裝置4設(shè)置有可往復(fù)運(yùn)動的伸出時(shí)可對輸送裝置3中螺絲進(jìn)行開槽的切割輪42，開槽裝置4還固定設(shè)置有將開槽后的螺絲進(jìn)行打磨的固定輪48。使用該螺絲開槽裝置，可以通過振動盤2自動將螺絲排序，提高了生產(chǎn)效率，切割輪42的往復(fù)運(yùn)動可以大大減少斷刀的幾率，固定輪49的設(shè)置可以對開槽后的螺絲表面進(jìn)行打磨，解決了毛刺和粗糙的問題。

性能等級分為15個(gè)等級，不銹鋼為51級，開口型抽芯鉚釘按頭部形狀分沉頭和平圓頭兩種。其中，性能等級為10級和11級的開口型抽芯鉚釘應(yīng)用較為廣泛。2006年國家標(biāo)準(zhǔn)委修訂發(fā)布了GB/T 12617.1-2006《開口型沉頭抽芯鉚釘 10、11級》和GB/T 12618.1-2006《開口型平圓頭抽芯鉚釘 10、11級》兩項(xiàng)關(guān)于10、11級開口型抽芯鉚釘的國家標(biāo)準(zhǔn)。該兩項(xiàng)新標(biāo)準(zhǔn)，分別采用ISO15978：2002和ISO15977：2002國際標(biāo)準(zhǔn)，于2006年7月5日發(fā)布，于2006年12月1日正式實(shí)施。 實(shí)施后分別代替GB/T 12617-1990《開口型沉頭抽芯鉚釘》和GB/T 12618-1990《開口型扁圓頭抽芯鉚釘》兩項(xiàng)舊標(biāo)準(zhǔn)。

機(jī)械工業(yè)是緊固件主要的用戶之一。由于中國對機(jī)械基礎(chǔ)件在機(jī)械工業(yè)中的重要地位認(rèn)識較晚，長期缺乏投入，致使整個(gè)行業(yè)基礎(chǔ)差、底子薄、實(shí)力弱。特別是隨著中國主機(jī)水平的提高，機(jī)械基礎(chǔ)件落后于主機(jī)的瓶頸現(xiàn)象日益顯現(xiàn)。當(dāng)今，雖然在技術(shù)引進(jìn)、技術(shù)改造、科研開發(fā)等方面，國家給予了一定的支持，但與當(dāng)前市場需求及國外水平相比，仍有不小差距，具體表現(xiàn)在：產(chǎn)品品種少、水平低，質(zhì)量不穩(wěn)定，早期故障率高，可靠性差。緊固件作為機(jī)械行業(yè)主要基礎(chǔ)件產(chǎn)品，機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，也對緊固件產(chǎn)品提出更高的要求。國內(nèi)普通標(biāo)準(zhǔn)緊固件一直供過于求，而高檔緊固件(高溫度、異型、鈦塑復(fù)合、特殊性能等緊固件)供不應(yīng)求，還要依賴進(jìn)口。國家機(jī)械局把普通標(biāo)準(zhǔn)緊固件列為限制發(fā)展產(chǎn)品，高強(qiáng)度異型緊固件列為當(dāng)前鼓勵發(fā)展產(chǎn)品。高強(qiáng)度緊固件隨著國家工業(yè)化水平的提高和技術(shù)進(jìn)步，使用量逐步增加。

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