所述隨行板在隨行氣缸的驅(qū)動(dòng)能夠從卡簧套桿下端，移動(dòng)至卡簧收緊機(jī)構(gòu)的兩個(gè)探針的下端；所述兩個(gè)探針將卡簧收緊后，隨行板在隨行氣缸的驅(qū)動(dòng)下收縮，收緊機(jī)構(gòu)在升降氣缸的驅(qū)動(dòng)下下移，探針將收緊的卡簧安裝在工件中，然后向上收起探針。

但這種工藝方案成本高，效率低，而且質(zhì)量保證有一定的困難。為了確保產(chǎn)品生產(chǎn)效率，降低制造成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，必須考慮在多工位冷鐓機(jī)上一次完成毛坯成形。

目前常用的緊固件防松方法一般包括不可拆卸的防松方案和增大摩擦力的防松方案。不可拆卸的防松方案采用焊牢、粘結(jié)或沖點(diǎn)鉚接等方式將可拆卸螺紋連接改變?yōu)椴豢刹鹦堵菁y連接。不可拆卸的防松方案中，螺紋緊固件不能重復(fù)使用，且操作麻煩，常用于某些要求防松性能高而又不需拆卸的重要場(chǎng)合。增大摩擦力的防松方案利用增加螺栓(螺釘)頭及螺母端面的摩擦力的方法來(lái)達(dá)到防松的目的。增大摩擦力的防松方案不受空間的限制，可以反復(fù)拆卸，但是可靠性較差，在工作一定時(shí)間后，會(huì)因振動(dòng)等原因降低防松效果。

述自動(dòng)拆螺絲裝置包括機(jī)械手及設(shè)于所述機(jī)械手上的拆螺絲機(jī)構(gòu)，所述電批能夠驅(qū)動(dòng)批頭旋轉(zhuǎn)，以拆卸螺絲。因此，上述自動(dòng)拆螺絲裝置能夠自動(dòng)拆卸螺絲，提高了拆卸效率，降低了生產(chǎn)成本。同時(shí)，上述自動(dòng)拆螺絲裝置通過(guò)視覺(jué)識(shí)別單元來(lái)確定螺絲的坐標(biāo)，提高了螺絲定位的度，從而提升了拆卸螺絲的良率。上述螺絲拆卸方法能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)拆卸螺絲，并通過(guò)批頭吸附螺絲并帶動(dòng)螺絲遠(yuǎn)離工件。

上述內(nèi)容來(lái)自粵螺自行上傳或互聯(lián)網(wǎng)，如有版權(quán)問(wèn)題，請(qǐng)聯(lián)系win-win@what-screw.com 。