在高壓電器箱外置電器元件的安裝上，一般首先將帶T型槽的鋁合金型材整條鋪設(shè)在高壓電器箱的外殼，然后在T型槽內(nèi)放上方螺母，方螺母的底部設(shè)有彈簧，電器元件安裝時，將安裝孔對準(zhǔn)方螺母的螺孔，然后擰上螺釘并旋緊來實現(xiàn)電器元件的安裝。上述安裝過程存在的最大缺陷是一是安裝孔與螺孔的對準(zhǔn)不是很方便，二是方螺母底部的彈簧易缺失，一旦彈簧缺失或損壞，方螺母在T型槽內(nèi)就不能有效定位，使安裝孔與螺孔的對準(zhǔn)更困難，三是上述的聯(lián)接固定方式本身就不是特別理想。

市場上的螺母還存在一定的缺陷，螺栓靠多個螺帽相互抵緊防止松動，這種方式不能完全鎖緊，螺栓在受巨大壓力及震動時極易松動，隱藏了安全隱患，且防護效果不佳的問題，為此，我們提出一種具有自鎖功能的螺母

綜上所述，廣東粵螺五金實業(yè)有限公司提供的貼片螺母，在焊接端面101的邊沿形成有一圈向外側(cè)凸出的鋸齒狀凸齒1011，在焊接時，多余的焊錫溢出后流至外圍的鋸齒狀凸齒1011間隙中，如此，一方面，可以使得焊接端面101的焊錫均勻，保證焊接的貼片螺母工整美觀，另一方面，溢出的焊錫與鋸齒狀凸齒1011間隙結(jié)合，增大了焊接面積，提高了焊接的牢固性和可靠性。

但這種工藝方案成本高，效率低，而且質(zhì)量保證有一定的困難。為了確保產(chǎn)品生產(chǎn)效率，降低制造成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，必須考慮在多工位冷鐓機上一次完成毛坯成形。

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