精密螺絲的公差范圍是多少？
精密螺絲的公差范圍是多少？
每一個自攻螺釘都是由頭部、桿部和桿部末端三部分組成的。每一個自攻螺釘的構成都有四大要素：頭部形狀、扳擰方式、螺紋種類、末端形式。 1．頭部形狀 頭部形狀各式各樣。有圓頭（半圓頭）、扁圓頭、圓頭凸緣（帶墊）、扁圓頭凸緣（帶墊）、盤頭、盤頭凸緣（帶墊）、沉頭、半沉頭、圓柱頭、球面圓柱頭、喇叭頭、六角頭、六角法蘭頭、六角凸緣（帶墊）頭等。 2．扳擰方式 扳擰方式是指安裝和緊固螺釘時扭轉螺釘頭部的方式，基本方式有外扳擰和內扳擰兩種。一般來講，外扳擰比任何形式的內扳擰(內凹槽)允許的扭矩要更大一些。外扳擰：六角、六角法蘭面、六角凸緣、六角花形等；內扳擰：一字槽、十字槽H型、十字槽Z型、十字槽F型、四方槽、復合槽、內花鍵、內六角花形、內三角、內六角、內12角、離合器槽、六葉片型槽、高扭矩十字槽等。 3．螺紋種類 螺紋種類繁多，有自攻螺紋（寬牙螺紋）、機螺紋（普通螺紋）、干壁釘螺紋、纖維板釘螺紋，以及其他一些特殊螺紋。另外，螺紋可以分為單導程（單頭）、雙導程（雙頭）、多導程（多頭）以及高低牙雙頭螺紋等。 4．末端形式 末端形式主要有錐端和平端兩種。但根據(jù)使用需要，在末端的旋入部分，可以加工具有切削功能的溝、槽、切口或類似鉆頭形狀的部分等。在有的標準中，同樣是錐端或平端，也有不同的形式如圓頭端。
廣東粵螺五金實業(yè)有限公司提出的固定螺釘具有一螺釘本體1，所述螺釘本體1 的軸面形成有延伸的螺牙6，所述軸面是沿螺釘本體1柱體的中軸方向的柱體表面，在其底部具有半球型的螺釘尾部7，而其頂部設有一螺釘頭2，所述螺釘頭2上表面設有開槽(未示出)。所述螺釘本體1是由上部的錐桿4及其下部的圓柱體的螺桿5構成，所述錐桿4 是一倒圓錐體，其圓形上表面的直徑大小和螺釘安裝孔10的孔徑尺寸相等。該固定螺釘還具有一墊圈3，該墊圈3設在所述螺釘頭2與螺釘本體1之間，該圓柱形的墊圈3下表面具有若干個齒牙8，所述齒牙8是沿所述錐桿4倒圓錐體的上表面與墊圈3連接處邊緣向外延伸形成的直型凸條15 ；所述凸條15也可以設計成弧形。廣東粵螺五金實業(yè)有限公司提出的安裝用固定螺釘可以采用金屬材料一體成型制作。如圖3所示，是廣東粵螺五金實業(yè)有限公司用于PCB板固定的安裝示意圖。安裝時，首先將固定螺釘的螺釘本體1穿過PCB板9上設置的安裝孔10、銅柱11、使螺釘?shù)奈膊?到達機殼12上的安裝孔13內，然后使用擰緊工具14插入螺釘頭頂部上的槽口，用力將螺釘本體1的倒圓錐體設計錐桿4強行壓入到安裝孔10內，使尾部7穿過安裝孔13，由于錐桿底部外徑大小 D和螺釘安裝孔10的孔徑尺寸相等，將固定螺釘壓緊固定，這樣也可以使PCB板9在固定的過程中自動修正其前后左右的偏斜，保證了 PCB板9安裝位置的準確性。如圖4所示，當固定螺釘擰入機殼之后，墊圈3充分接觸并壓緊在PCB板9上，PCB 板9、銅柱11和機殼12牢固地緊固連接在一起，不會滑動。墊圈3上的齒牙8和PCB板9 表面充分接觸，這樣在PCB板9和機殼13之間由金屬固定螺釘1搭起了一條地線通路，由此，保證了 PCB板9的充分接地，所述墊圈3上的齒牙14的設計還具有防滑功能。廣東粵螺五金實業(yè)有限公司設計的安裝用固定螺釘利用機械連接中的配合、摩擦以及導電性能， 充分保證了 PCB板與機殼的安裝牢固、PCB板接地良好，而且，固定螺釘的橢球尾部表面比較光滑，即使外露出安裝孔也不會對人手和桌面造成劃傷。以上所述僅為廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的實施例，并非因此限制廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的范圍，凡是利用廣東粵螺五金實業(yè)有限公司說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的保護范圍內。
結構為開口圓環(huán)的擋圈是常用的機械零件，它有規(guī)范的設計標準，其主要作用是緊固在軸上的圈形機件，可以防止裝在軸上的其他零件竄動，屬于一種緊固件?，F(xiàn)有技術中，擋圈主要是采用沖壓方式加工而成，其具有以下缺陷:1、材料利用率低；2、會產(chǎn)生沖壓塌角和斜邊，影響制成的擋圈的性能。
T型螺栓上部為螺桿，底端是T型頭，與其配置的是帶錨固板的套筒，靠T型頭與錨固板間的錨固力，來安裝緊固設備。設備安裝后的外形如圖1所示，其中黑色線條組成的圖形為T型螺栓與整體式套筒構成的組件,施工土建基礎時，先將套筒預埋，T型螺栓在設備安裝階段才錨入套筒內。
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