六角螺栓 螺絲 配件廠家 相框五金件六角隔離柱

變電站內(nèi)隔離開(kāi)關(guān)檢修工作作業(yè)量大，隔離開(kāi)關(guān)連桿等傳動(dòng)部位多采用圓柱銷(xiāo)連接，軸銷(xiāo)配合一般為1mm，緊密，檢修過(guò)程中若進(jìn)行圓柱銷(xiāo)的拆卸，常因銹蝕卡澀、機(jī)械變形等原因難以順利進(jìn)行，如果作業(yè)環(huán)境為狹小空間的話，拆卸更加困難。傳統(tǒng)作業(yè)時(shí)，常采用打磨、硬撬或者手錘敲打等方式拆卸，這會(huì)導(dǎo)致銷(xiāo)子進(jìn)一步變形，且狹小空間時(shí)，手錘等工具很難下手，圓柱銷(xiāo)拆卸問(wèn)題成為一大瓶頸，亟需解決。

大部分電器制造商對(duì)鉚接式觸頭元件只要求對(duì)尺寸、鉚接縫隙進(jìn)行檢測(cè)，鉚接強(qiáng)度沒(méi)有提出明確要求，只有少部分廠家對(duì)鉚接強(qiáng)度進(jìn)行扭力檢測(cè)。其扭力檢測(cè)方法為：采用鋸片將鉚接式觸頭元件鉚釘頭部開(kāi)“一”字型槽，然后用扭力扳手插入到“一”字型開(kāi)口槽中旋轉(zhuǎn)，測(cè)得扭力值。因?yàn)殡娪|頭材質(zhì)大部分為銅銀合金，強(qiáng)度較低，在測(cè)試時(shí)容易打滑，且采用鋸片開(kāi)“一”字型槽時(shí)，寬度、深度無(wú)法準(zhǔn)確定位，所以測(cè)得的數(shù)值波動(dòng)很大，一直是行業(yè)中無(wú)法解決的技術(shù)難題。

制作非標(biāo)圓形平墊在ー無(wú)沖床ニ無(wú)法外購(gòu)的情況下，只能在普通車(chē)床上加工。用圓鋼加工難度大，材料浪費(fèi)大，刀具損耗大，效率低。 廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司的目的在于提供一種非標(biāo)圓形平墊車(chē)床加工夾具，該夾具適用于多種非標(biāo)圓形平墊制作?；浡菔沁@樣實(shí)現(xiàn)的，它包括鏤空方形支座、螺栓、圓形加工槽，其特征是鏤空方形支座的一表面留有圓形加工槽，圓形加工槽的四周鏤空方形支座上分別均勻連有4個(gè)螺栓?；浡莸膬?yōu)點(diǎn)在于1.降低了加工難度；2節(jié)約了材料(可以利用邊角廢料)；3.降低了刀具的磨損；4提高了生產(chǎn)效率。

現(xiàn)有的焊釘只在螺釘頭部的頂面設(shè)有一個(gè)焊點(diǎn)，且焊釘比較長(zhǎng)比較粗，在焊接時(shí)使用電流會(huì)比較大才能將焊點(diǎn)全部融化從而完成焊接過(guò)程，在進(jìn)行焊接時(shí)因?yàn)橹挥幸粋€(gè)焊點(diǎn)，且焊釘比較長(zhǎng)比較粗，焊接時(shí)電流加大會(huì)把金屬板熔點(diǎn)部位焊接變形從而導(dǎo)致金屬板穿透，進(jìn)而導(dǎo)致焊接板背面留下凹凸焊接疤痕，這樣會(huì)影響美觀，同時(shí)只有位于的一個(gè)焊點(diǎn)與金屬板進(jìn)行焊接，焊接時(shí)一個(gè)點(diǎn)平行度不均勻?qū)е虏粔蚍€(wěn)固且會(huì)出現(xiàn)一定的斜度，工人操作時(shí)容易出現(xiàn)穩(wěn)定性及平行性不足，導(dǎo)致時(shí)間浪費(fèi)以及報(bào)廢率的加大。

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