盲孔安裝類鉚釘是一種單面鉚接用的鉚釘，組件主要由釘套、芯桿和必要的附加零件如把芯桿鎖在釘套內的鎖環(huán)組成。鉚接時需使用專用鉚接工具，如拉鉚、旋鉚等，由專用鉚拉動抽釘，使之膨脹，起到鉚接作用。盲孔安裝類鉚釘特別適合于不便采用普通鉚釘須從兩面進行鉚接的鉚接場合，具有在狹小空間鉚接成型、安裝快捷等特點，相比其他連接用的緊固件具有很大優(yōu)勢。目前盲孔類安裝鉚釘主要有拉鉚型抽芯鉚釘以及旋鉚型抽芯鉚釘等，拉鉚型抽芯鉚釘大多含有鎖環(huán)，通過鎖環(huán)將芯桿鎖進釘套內，普遍存在鎖環(huán)脫落、夾緊力不夠大等風險，且加工過程各分零件匹配關系需嚴格協(xié)調一致，才能保證*佳安裝效果；旋鉚型抽芯鉚釘大多通過驅動螺母將螺紋旋合，使釘體或管體變形形成凸起，安裝后的夾緊力和抗振動能力大大強于拉鉚型鉚釘，但也存在分零件較多驅動螺母、芯桿、釘體、管體，加工過程及各分零件匹配關系復雜等特點，且當夾層厚度不同時，芯桿斷裂處與夾層板不齊平，對于其平度要求較高的安裝部位，往往需要氣動工具將其銑平。

器械在組裝時通過螺絲擰緊、固定，在高速運轉時器械會產生高頻的微振動，該微振動容易導致螺絲的松動，造成組件的銜接不牢固，容易引起安全事故，因此很多企業(yè)對螺絲的緊固方面極為重視，很多企業(yè)甚至在使用螺絲擰緊固定好組件后，直接將螺絲帽焊死，但是這種做法對后續(xù)的維護造成很大的阻礙，也嚴重影響器械的維護、保養(yǎng)；因此自緊螺絲的出現受到企業(yè)的關注和青睞；但是目前我使用的自緊螺絲主要靠進口，而當貿易戰(zhàn)爭開始時，這種自主科技的短缺將嚴重限制我的防御力。

墊圈是一種環(huán)形或壓緊后為環(huán)形的常見零件，現有的標準墊圈有平墊圈，彈簧墊圈，鋸齒鎖緊墊圈，鞍形墊圈等多種形式，端面多為平面或壓緊后為平面，所以它與工件配 合為面接觸。一般當兩工件被墊圈及螺栓、螺母鎖緊后，工件在任何方向上都不能移動，以 此來達到緊固兩工件的目的?？稍趯嶋H生產中，有些工件在鎖緊后仍然被要求在某一方向上做適當的平移。為 實現此要求，通常的做法是在需要移動的工件上開設腰形孔，丄字形襯套穿設在該腰 形孔后與平墊圈相配合，如圖8所示，使該工件的腰形孔邊沿位于該襯套和平墊圈所 圍成的空間內，且工件與襯套、平墊圈之間形成間隙，這樣即使螺栓依次穿過平墊圈、 襯套和工件后并與螺母相螺紋連接、鎖緊，工件仍能在沿其腰形孔的長度方向上 平移。顯然，采用這種做法能實現工件適當平移的要求，可在實際裝配中還是發(fā)現以下 的不足首先在鎖緊前，襯套、墊圈和工件是相互分離的，因而裝配起來較為不便；其次，襯 套和墊圈的分離結構，不方便管理，拆卸后的墊圈、襯套很容易丟失而影響再一次的使用。

普通開口型鉚釘是鉚釘中的一類產品，它是靠芯軸大端被抽拉后使鉚體膨脹來鉚接工件的。傳統(tǒng)鉚釘鉚接后，操作人員會將芯軸剪短，芯軸不在起作用，全靠鉚體本身材料強度來鉚緊工件，由于芯軸被抽拉后鉚體中間成為空腔，同時芯軸剪段的距離比較隨意性，隨意性剪斷就決定了鉚體空腔長度，而空腔的長短決定了鉚體的抗拉抗剪強度，空腔體積大，抗拉抗剪強度低，空腔小，抗拉抗剪強度稍微提高，所以，鉚釘的斷裂點完全能夠影響鉚釘的使用效果。

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