合頁(yè)即為為鉸鏈，常組成兩折式，是連接物體兩個(gè)部分并能使之活動(dòng)的部件，合頁(yè)配套螺釘安裝在相應(yīng)的物體上，對(duì)于不同的使用環(huán)境，對(duì)配套螺釘?shù)囊笠膊煌，F(xiàn)有的螺釘大都設(shè)置成單螺紋結(jié)構(gòu)，在用于切入木門時(shí)切入速度慢，切入效果不理想，不利于切入硬質(zhì)木門等，且常用的螺釘往往采用鐵質(zhì)材料制成，與木門中的水汽接觸后容易生銹，降低使用壽命；此外，螺釘打入木門時(shí)，產(chǎn)生的切屑不能及時(shí)排出，停留在木門內(nèi)部圍繞在螺釘周圍，形成膨脹應(yīng)力，從而擠裂木制基材，不利于螺釘與木門之間連接穩(wěn)定，容易影響合頁(yè)的正常安裝，使用效果差。綜上所述，為解決現(xiàn)有用于合頁(yè)的螺釘結(jié)構(gòu)上的不足，廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司設(shè)計(jì)了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、施工快捷、締結(jié)效果好的合頁(yè)螺釘

密封墊在機(jī)械行業(yè)應(yīng)用及其廣泛，針對(duì)不同行業(yè)機(jī)械設(shè)備各自不同的需要，密封點(diǎn)的結(jié) 構(gòu)形式也不盡相同。梅花墊圈是常用的密封件之一，在泵與電機(jī)聯(lián)軸節(jié)之間為常用，在企 業(yè)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，由于受材質(zhì)及結(jié)構(gòu)的影響，現(xiàn)在通用的該類密封墊存在了承受沖擊 力小，隔瓣易損壞的不足。因?yàn)槟壳暗拿坊▔|圈均為一體式結(jié)構(gòu)，因此，縱使其中的某個(gè)或 某幾個(gè)隔瓣損壞，也需要整體更換，雖然單個(gè)梅花墊圈價(jià)值較低，但幾乎每周都需要停機(jī)檢 修、更換，也嚴(yán)重影響了企業(yè)的正常生產(chǎn)，而且一體式的梅花墊圈也難以修復(fù)，給企業(yè)增加 不必要的使用成本，為此，需對(duì)梅花墊圈進(jìn)行改進(jìn)，以加強(qiáng)密封墊的抗沖擊力，且能夠重復(fù) 維護(hù)使用，延長(zhǎng)設(shè)備的維護(hù)周期，保障企業(yè)的正常生產(chǎn)。 實(shí)用新型內(nèi)容粵螺的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提供一 種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加強(qiáng)了密封墊的抗沖擊力，且能夠重復(fù)維護(hù)使用，延長(zhǎng)設(shè)備的維護(hù)周期，保障 了企業(yè)正常生產(chǎn)的梅花彈性墊圈。為實(shí)現(xiàn)上述目的，粵螺是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的-即一種梅花彈性墊圈，包括帶有隔瓣的彈性墊圈體，本技術(shù)要點(diǎn)在于墊圈體由墊圈基體 及與之相互獨(dú)立的隔瓣構(gòu)成，隔瓣與墊圈基體通過(guò)固定件固聯(lián)為一體。為了進(jìn)一步加強(qiáng)粵螺的抗沖擊力，隔瓣與墊圈基體接觸部位分別加工有限位卡臺(tái) 及與之匹配的卡槽，這樣，隔瓣與墊圈基體就能夠更好的結(jié)合為一體。根據(jù)梅花墊圈規(guī)格的不同，隔瓣與墊圈可通過(guò)鉚釘固聯(lián)為一體；或通過(guò)螺釘固聯(lián)為一體。此外，墊圈基體內(nèi)側(cè)嵌裝帶有凹槽的半剛性緊固圈，緊固圈的寬度小于墊圈基體的寬度; 鉚釘或螺釘?shù)亩瞬课挥诰o固圈的凹槽內(nèi)，以不影響梅花墊圈的JH常安裝?；浡萁?jīng)上述改進(jìn)后，由于將梅花墊圈的一體式結(jié)構(gòu)改進(jìn)為分體式結(jié)構(gòu)，并采用了 多種固聯(lián)結(jié)構(gòu)形式，因此具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加強(qiáng)了密封墊的抗沖擊力，且能夠重復(fù)維護(hù)使用， 延長(zhǎng)設(shè)備的維護(hù)周期，保障了企業(yè)正常生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。

由圖可見(jiàn)，不管螺芯怎樣擺動(dòng)它都不會(huì)從螺套中脫落下來(lái)這是因?yàn)橹樽?的一部份卡在了螺套1的孔6中而另一部份則卡在螺芯2的凹槽8中，它起到了定位的作用。螺套若順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，珠子5只能在螺套1的帶動(dòng)下在螺芯2的凹槽8中滑動(dòng)而不能帶動(dòng)螺芯2旋轉(zhuǎn)。螺套8若反時(shí)會(huì)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，珠子5將會(huì)卡在螺芯2的止口7上從而帶動(dòng)螺芯2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

1.首先清除斷螺絲斷頭表面的污泥用中心銃將斷面的中心銃死然后用電鉆裝上直徑6-8毫米的鉆頭在斷面中心銃孔處鉆孔，注意孔一定要鉆透。孔鉆透后，將小鉆頭取下，換上直徑16毫米的鉆頭，繼續(xù)將斷螺栓的孔擴(kuò)大并鉆透。 2.取直徑3.2毫米以下的焊條采用中小電流在斷螺栓的鉆孔內(nèi)由里到外進(jìn)行堆焊堆焊開(kāi)始的部位取斷螺栓整個(gè)長(zhǎng)度的一半即可.開(kāi)始堆焊時(shí)引弧不要過(guò)長(zhǎng)以免將斷螺栓外壁燒穿.堆焊至斷螺栓上端面后再繼續(xù)堆焊出1個(gè)直徑14-16毫米高8-10毫米的圓柱體。 3.堆焊好后用手錘錘擊其端面處使斷頭螺栓沿其軸向產(chǎn)生震動(dòng).由于此前電弧產(chǎn)生的熱量及隨后的冷卻再加上此時(shí)的震動(dòng)會(huì)使斷螺栓與機(jī)體的螺紋之間產(chǎn)生松動(dòng)。 4.仔細(xì)觀察當(dāng)發(fā)現(xiàn)敲擊后有微量的鐵銹從斷口處漏出時(shí)即可取M18的螺母套在堆焊的柱頭上并將兩者焊合。 5.焊合后微涼趁熱用梅花扳手套在螺母上左右來(lái)回扭動(dòng)亦可邊來(lái)回扭動(dòng)邊用小手錘敲擊螺母端面這樣即可將斷螺栓取出。 6.取出斷螺栓后用合適的絲錐將機(jī)架內(nèi)的絲扣加工一遍以除去孔內(nèi)鐵銹及其他雜物。

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