粵螺加工鐵鍍黑 十字螺絲 沉頭螺絲 平頭螺絲釘 機(jī)牙螺絲

密封墊在機(jī)械行業(yè)應(yīng)用及其廣泛，針對不同行業(yè)機(jī)械設(shè)備各自不同的需要，密封點(diǎn)的結(jié) 構(gòu)形式也不盡相同。梅花墊圈是常用的密封件之一，在泵與電機(jī)聯(lián)軸節(jié)之間為常用，在企 業(yè)實(shí)際生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，由于受材質(zhì)及結(jié)構(gòu)的影響，現(xiàn)在通用的該類密封墊存在了承受沖擊 力小，隔瓣易損壞的不足。因?yàn)槟壳暗拿坊▔|圈均為一體式結(jié)構(gòu)，因此，縱使其中的某個或 某幾個隔瓣損壞，也需要整體更換，雖然單個梅花墊圈價值較低，但幾乎每周都需要停機(jī)檢 修、更換，也嚴(yán)重影響了企業(yè)的正常生產(chǎn)，而且一體式的梅花墊圈也難以修復(fù)，給企業(yè)增加 不必要的使用成本，為此，需對梅花墊圈進(jìn)行改進(jìn)，以加強(qiáng)密封墊的抗沖擊力，且能夠重復(fù) 維護(hù)使用，延長設(shè)備的維護(hù)周期，保障企業(yè)的正常生產(chǎn)。 實(shí)用新型內(nèi)容粵螺的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提供一 種結(jié)構(gòu)簡單，加強(qiáng)了密封墊的抗沖擊力，且能夠重復(fù)維護(hù)使用，延長設(shè)備的維護(hù)周期，保障 了企業(yè)正常生產(chǎn)的梅花彈性墊圈。為實(shí)現(xiàn)上述目的，粵螺是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的-即一種梅花彈性墊圈，包括帶有隔瓣的彈性墊圈體，本技術(shù)要點(diǎn)在于墊圈體由墊圈基體 及與之相互獨(dú)立的隔瓣構(gòu)成，隔瓣與墊圈基體通過固定件固聯(lián)為一體。為了進(jìn)一步加強(qiáng)粵螺的抗沖擊力，隔瓣與墊圈基體接觸部位分別加工有限位卡臺 及與之匹配的卡槽，這樣，隔瓣與墊圈基體就能夠更好的結(jié)合為一體。根據(jù)梅花墊圈規(guī)格的不同，隔瓣與墊圈可通過鉚釘固聯(lián)為一體；或通過螺釘固聯(lián)為一體。此外，墊圈基體內(nèi)側(cè)嵌裝帶有凹槽的半剛性緊固圈，緊固圈的寬度小于墊圈基體的寬度; 鉚釘或螺釘?shù)亩瞬课挥诰o固圈的凹槽內(nèi)，以不影響梅花墊圈的JH常安裝?；浡萁?jīng)上述改進(jìn)后，由于將梅花墊圈的一體式結(jié)構(gòu)改進(jìn)為分體式結(jié)構(gòu)，并采用了 多種固聯(lián)結(jié)構(gòu)形式，因此具有結(jié)構(gòu)簡單，加強(qiáng)了密封墊的抗沖擊力，且能夠重復(fù)維護(hù)使用， 延長設(shè)備的維護(hù)周期，保障了企業(yè)正常生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。

T型槽用螺栓指的是在T型槽內(nèi)安裝使用的螺栓，T型槽用螺栓的安裝過程通常是這樣的在T型槽(一般指T型槽鋁合金型材)水平設(shè)置時，將螺栓的螺栓頭以橫向方向放進(jìn)T型槽內(nèi)，螺栓桿朝外，然后將螺栓軸向轉(zhuǎn)動90度，螺栓頭變成豎向方向不會從T型槽內(nèi)脫出，隨后將安裝物件的安裝孔對準(zhǔn)螺栓桿套入并在螺栓桿上旋上螺母，在螺母旋緊過程中，如果螺紋間隙小或螺紋損傷或存在臟物時，螺栓也經(jīng)常會出現(xiàn)轉(zhuǎn)動，螺栓的轉(zhuǎn)動角度不可控而且無法觀察，當(dāng)螺栓的轉(zhuǎn)動角度在90度左右的范圍，那此時的螺栓是處于隨時從T型槽內(nèi)脫出狀態(tài)，即使螺母旋緊，安裝物件的安裝也是無效和不可靠的，嚴(yán)重存在安全隱患，實(shí)際情況是，當(dāng)螺栓的轉(zhuǎn)動角度超過20-30度時，安裝物件的安裝已經(jīng)是不可靠的。?

一種鉚釘裝配裝置，具有一底座，該底座中部設(shè)有一豎向凹槽，豎向凹槽的底壁向前懸空延伸出一水平凸塊；該凸塊的頂面固定設(shè)有一豎向的鉚針和一導(dǎo)向柱，該導(dǎo)向柱的柱身上套有回位彈簧；一向下開口的滑塊騎設(shè)在所述凸塊上，鉚針和導(dǎo)向柱的上端分別伸入該滑塊頂壁上的鉚針孔和導(dǎo)向孔內(nèi)，鉚針孔內(nèi)壁上設(shè)有上大下小的水平臺階；豎向凹槽的底壁上部設(shè)有導(dǎo)向限位筋。廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司將鉚針設(shè)置在工件下方，利用上模沖頭下壓工件，由鉚針完成對鉚釘?shù)淖鳂I(yè)，省略了操作人員翻轉(zhuǎn)攜帶鉚釘接線板工序，從而有效避免了鉚釘從鉚釘孔內(nèi)脫出的現(xiàn)象。再則，作業(yè)時，工件安置在滑塊頂面，分別由工件導(dǎo)向限位筋和導(dǎo)向柱作軸、徑向限位，鉚合質(zhì)量好，實(shí)現(xiàn)了省時省力效率高的目的。

傳統(tǒng)螺絲鉆尾結(jié)構(gòu)1，其包含有一桿體11，一設(shè)于桿體11一端的螺頭12，一設(shè)于桿體11另一端的鉆尾部13，以及多個環(huán)設(shè)于桿體11上的螺牙14；其中，鉆尾部13周緣定義一合模線15，且合模線15使得鉆尾部13對稱分為邊131及邊132，邊131端部與邊132端部相接處分別形成一切削端133，切削端133以同向螺旋各凹設(shè)有四分之一圈的排屑槽134，而邊132上接續(xù)該排屑槽134又以不同螺旋曲率凹設(shè)有四分之一圈的排屑槽135，利用排屑槽134與排屑槽135通過不同螺旋曲率相接使得鉆尾部13可成形出對稱且達(dá)186度完整的排屑槽。

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