（一）、鍍鋅（藍白、五彩、黑色） 1、前處理：熱脫脂槽（5槽）— 電解脫脂槽（3槽）— 除銹槽（4槽） 2、電 鍍：電鍍槽（20槽）（氯化銨、氧化鋅、光澤劑、柔軟劑溶液）。 3、后處理：溶化槽（1槽）— 青藥槽（1槽）— （藍白/五彩/黑色） （二）、發(fā)黑： 1、前處理：熱脫脂槽（4槽）— 除銹槽（4槽） 2、發(fā) 黑：發(fā)黑（5槽）（片堿、亞硝酸鈉溶液） 3、后處理：防銹油（1槽） （三）、磷化： 1、前處理：熱脫脂槽（1槽）— 除銹槽（1槽） — 電解脫脂槽（1槽）、 — 表面處理（1槽） 2、磷 化：磷化（形成皮膜） 3、后處理：浸防銹油（2槽） （四）、熱浸鍍鋅： 1、前 處 理：脫脂槽（1槽）— 除銹槽（1槽）— FLUX槽（1槽）— 烘干 2、熱浸鍍鋅：熱浸鋅槽 3、后 處 理：離心處理 — 氯化氨冷卻 — 清水冷卻

螺絲型號 Drive Code: 頭部剖溝，特征型號 Length Code: 螺絲長度 (mm) A-1: Thread Code: 螺絲型號 公制螺絲直接以螺絲外徑標示螺絲型號， 如M3 即螺絲外徑為3.00mm.; M4 即螺絲外徑為4.00mm. Metric Thread Size x Pitch: Note: 公制螺絲于螺絲型號后方，有時會注明螺絲牙距. 如M3x0.5,M4x0.70,M5x0.8,M6x1. 但因為標準規(guī)范，通常不提. A-2: Length Code: 螺絲長度： 公制螺絲，直接標示螺絲長度，單位為mm. 螺絲之總長度標示，只計算頭部以下之長度，不含頭部高度. 但平頭螺絲例外，其螺絲之總長度標示含頭部高度. A-3: Drive Code/ 頭部剖溝，特征.

T型螺栓是一種常見的緊固件，多用于工作臺上有T型槽或只能從被聯(lián)接一邊進行聯(lián)接 的地方。但其在實際的生產(chǎn)加工過程中有以下問題1、根據(jù)現(xiàn)GB37-88制造的T型螺栓在 于工作臺上T型槽配合使用時，很容易使工作臺上T型槽損壞。2、根據(jù)觀察調(diào)査發(fā)現(xiàn)GB37-88 制造的T型螺栓在使用過程中，出現(xiàn)損壞90%是螺紋損壞，而其T型部位很少損壞，造成 了原材料的浪費。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是為了解決目前復合式T型螺栓在實際使用過程中易損壞其他設 備，并造成原料浪費的問題，提供一種具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，安全可靠，不易損壞其他 設備，從而節(jié)省原料等優(yōu)點的復合式T型螺栓。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案 一種復合式T型螺栓，它包括螺栓，所述螺栓一端與T型塊蠊紋連接。 所述T型塊內(nèi)設有錐孔，螺栓與T型塊連接處為錐體，它與錐孔相配合。 本實用新型將T型塊、嫘栓兩部分進行組合通過T型塊和螺栓上的錐孔和錐體自行將兩 部分鎖緊后使用，當螺栓螺紋部位出損壞時，只需將嫘栓更換即可。本實用新型在制造工藝上同國內(nèi)現(xiàn)產(chǎn)T型螺栓相比解決了，現(xiàn)產(chǎn)T型嫘栓制造工藝復雜， 浪費原材料等問題。眾所周知制造T型螺栓需要經(jīng)過鍛造、車、銑、熱處理等加工工藝。復 合式T型螺栓由于是由T型塊和螺栓配套使用，而T型塊又很少損壞，因此購買或制造一次 T型塊后，以后只需購買或制造螺栓就可以了。復合式T型螺栓在功用上同國內(nèi)現(xiàn)產(chǎn)T型螺 栓相比能更好的起到保護工作面上T型槽的作用。因為國內(nèi)現(xiàn)產(chǎn)T型螺栓在固定物件時稍不 注意T型螺栓就會圍繞T型螺栓的軸線方向旋轉(zhuǎn)一定角度，從而減少了 T型螺栓T型面和工 作面T型槽受力面的接觸面，造成了該面的應力集中。復合式T型螺栓由于增加了導向面所 以避免了上述問題的發(fā)生，從而對T型槽起到保護工作。 本實用新型的有益效果是1、 節(jié)約原材料。2、 降低加工成本。3、 簡化工藝流程。4、 對T型槽起到保護工作。

現(xiàn)有的彈簧墊一般由縱向支撐簧、橫向連接簧、支力簧和邊框及邊框夾合片等構(gòu)成，縱向支撐簧兩頭直徑大，中間直徑小、為中凹型彈簧，豎立排列的橫向連接簧(俗稱串簧)為細長不變經(jīng)彈簧，用于連接縱向支撐簧，支力簧位于彈簧墊邊緣，用于增加彈簧墊的抗剪切能力和邊框的支撐強度，四周的邊框?qū)椈纱?，固定。現(xiàn)有的處理方法是先將70#鋼絲經(jīng)繞簧制成的縱向支撐簧和支力簧在化學溶液中進行熱處理加工后，排列起來，用串簧、邊框及夾合片固定、連接。因串簧與邊框未經(jīng)化學熱處理，內(nèi)部存在較大內(nèi)應力，因此，這種處理方法存在兩個缺點，一是熱處理支撐簧加工效率低，二是串簧、邊框未經(jīng)熱處理，內(nèi)部內(nèi)應力較大，使彈簧易變形，影響使用壽命。另外，熱處理后的化學溶液易造成環(huán)境污染

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