1. 低強度( 500 N/mm2 以下或 60000 psi 以下 )的螺栓使用一般軟鋼材, 一般使用 SAE 1008 或是 JIS SWRM 8( 或 SWRCH 8 ). 2. 較低強度( 600 N/mm2 或74000 psi )的螺栓使用一般軟鋼材, 但限定含碳量等級, 一般使用 SAE 1010 - 1015或是JIS SWRM 10 - 15( 或 SWRCH 10 – 15 ). .3. 較高強度( 800 N/mm2 或125000 psi )的螺栓中碳鋼, 低碳硼鋼加淬火及回火, 一般使用 SAE 1035 - 1040或是SWRCH 35K – 40K. 4. 高強度( 900 N/mm2以上或150000 psi以上)的螺栓使用中碳合金鋼或是低碳硼鋼, 在應用上, 公制Class 10.9 級使用低碳硼鋼者, 其印記需在級數(shù)印記下加上底線成為 10.9 , 英制8.2級其印記也和一般Grade 8螺栓使用印記不同, 以便于識別, 使用低碳硼鋼制作之高強度螺栓不可用于高溫狀態(tài)下使用. 設計強度超過Class 12.9 或是ASTM A574 超高強度螺栓限用中碳合金鋼加淬火及回火. 鋼結(jié)構(gòu)連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級，其中8.8級及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理（淬火、回火），通稱為高強度螺栓，其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標號有兩部分數(shù)字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。例如，性能等級4.6級的螺栓，其含義是： 1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度達400MPa級； 2、螺栓材質(zhì)的屈強比值為0.6； 3、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強度達400×0.6=240Mpa。性能等級10.9級高強度螺栓，其材料經(jīng)過熱處理后，能達到： 1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度達1000MPa級； 2、螺栓材質(zhì)的屈強比值為0.9； 高強度螺栓，加工制造產(chǎn)生的問題比較小，一般緊固件制造公司都能夠掌握制造工藝；但是在材料選擇和熱處理環(huán)節(jié)容易產(chǎn)生問題。材料選擇是首要環(huán)節(jié)，各種合金元素對材料的性能影響很大，材料必須進行光譜成分分析；其次斷裂問題問題與熱處理工藝選擇影響很大、很重要。經(jīng)銷商、貿(mào)易商必須控制好檢驗和性能檢測環(huán)節(jié)；汽車緊固件要求很高，必須認真控制質(zhì)量。

自鎖螺母 是一種能夠靠摩擦力自鎖的螺母。一般的螺母在使用過程由于振動等其它原因會自行松脫，為防止這種現(xiàn)象，于是就發(fā)明了自鎖螺母。自鎖螺母它的功能主要是防松、抗振。用于特殊場合。其工作原理一般是靠摩擦力自鎖。自鎖螺母按功能分類的類型有嵌尼龍圈的、帶頸收口的、加金屬防松裝置的。它們都屬于有效力矩型防松螺母（可以參閱GB/T3098.9-2002國家標準）。

熱處理技術對高強度緊固件尤其是它的內(nèi)在質(zhì)量有著至關重要的影響，因此，要想生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的高強度緊固件，必須要有先進的熱處理技術和裝備。1高強度緊固件熱處理現(xiàn)狀高強度緊固件有4個性能等級，即8.8、9.8、10.9、12.9級。而這4個等級的高強度緊固件都要進行調(diào)質(zhì)處理。熱處理調(diào)質(zhì)是為了提高緊固件的綜合力學性能，以滿足產(chǎn)品規(guī)定的抗拉強度值和屈強比。因此，調(diào)質(zhì)工藝對原材料，爐溫控制、爐內(nèi)氣氛控制、淬火介質(zhì)、熱處理質(zhì)量檢測和控制等都有嚴格要求。

目前，現(xiàn)有技術有一種防盜T型螺栓，它由螺桿和與螺桿連接的螺栓頭構(gòu)成；所述螺 桿由光桿和螺紋桿構(gòu)成；螺桿的底端設有一個凹形孔；所述螺栓頭呈圓柱形，且所述圓柱 形螺栓頭的直徑大于螺桿的直徑。上述防盜T型螺栓在使用時，使用者通常會用鐵錘或其 他工具錘擊螺桿底端的凹形孔，使之產(chǎn)生變形，破壞螺桿上的螺紋結(jié)構(gòu)，用變形物將螺母 固定，從而達到防盜功能

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